活塞 加工工艺

1、的方向不断变化的弯矩 及扭矩,同时经受着长时间高速运转的磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲 劳强度和良好的耐磨性能. 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化 为旋转运动,从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出. 本课题以 。

2、化问题. 随着科技的迅猛发展,自动控制技术已广泛地应用于数控机床机器人以及各类机电 一体化设备上.同时,社会经济的飞速发展,对数控装置和数控机械要求在理论和应 用方面有迅速的发展和提高. 数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数 控。

3、的确定 . 9 3.4.2 主轴转速的确定10 3.4.3 进给速度的确定 11 3.5 切削液的选择12 3.6 机床的选择 .12 3.7 夹具的选择 .13 3.8 刀具的选择 .14 3.9 量具的选择 .15 3.10 进给路线的。

4、是所有与制造有关的行业的总称,是一个国家国民经济的支柱产业.它 一方面为全社会日用消费品生产创造价值, 另一方面也为国民经济各部门提供生产资 料和装备.据估计,工业化国家 7080的物质财富来自制造业,约有 14 的人口从 事各种形式的制造。

5、尺寸表注完整,轮 廓描述清楚.零件材料为 45 钢,无热处理和硬度要求. 对图样上给的几个尺寸要求精度不高,所以编程时不必取平均值,而全 部采取基本尺寸即可. 轮廓曲线上,有两处圆弧一处四分之一椭圆,其中一处圆弧和椭圆相切, 因此在加工时应。

6、数控加工工序卡数控加工刀具 卡片数控加工程序编制手工编程 ; 4编写数控工艺课程设计说明书一份; 5课程设计答辩. 工作计划与工作计划与进度安排:进度安排: 数控工艺课程设计计划总用时 1 周. 熟悉设计题目绘制零件图 0.5 天 编制机械。

7、 号: 200849050927 指导教师: 翟雪琴 教师职称: 附 件: 1.外文资料翻译译文; 2.外文原文. 指导教师评语: 签名: 年 月 日 先进的加工工艺 随着先进科技的硬件变得复杂化,把原料加工成为有用产品的理想的新的加工手段。

8、5 第二章 软件介绍 6 第三章 YJS3 的工艺分析7 3.1 零件图样工艺分析 7 3.1.1 结构特点分析 7 3.1.2 结构工艺性分析 7 3.2 关键表面的技术要求分析 7 3.3 毛胚及装夹方案确定 8 3.3.1 毛坯的选择。

9、析所得到的组织,说明组织及性能的检测方法与使用的仪器设备. 5分析热处理过程中可能产生的缺陷及补救措施. 6分析零件在使用过程中可能出现的失效方式及修复措施. 2 目录 0 0 前 言前 言 3 3 1 1 活 塞 销冷 挤 压 模具 工 。

10、骤 3 1零部件简图,钢种和技术要求 3 2工作条件,破坏方式,性能要求 4 3 零部件用钢的分析4 四 热处理工艺及参数的论述9 五 选择加热设备18 六 工装图 19 七 工序质量检验项目标准方法 20 八 缺陷及其分析20 九 参考文。

11、3 序言4 二. 零件的结构工艺性分析5 1. 制订工艺规程的主要依据5 2. 分析其原始资料5 3. 零件的结构工艺性分析7 三. 确定毛坯的类型及其制造加工方法10 1. 毛坯类型10 四. 拟定工艺路线11 1. 确定工艺路线原则11。

12、 南叶叶 08 指导教师: 徐秀娟 二零一一 年 月 日 陝西國防工業職業技術學院 SHANNXI INSTITUTE OF TECHNOLOGY 2012 届机械质量管理与检测专业毕业生 毕 业 设 计 陕西国防学院机械工程学院毕业论文 。

13、件进行 分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基 准,设计出零件的工艺路线; 接着对零件各个工步的工序进行尺寸计 算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹 具的设计, 选择设计出夹具的各个组成部件, 。

14、7 3.1 活塞加工工艺特点 7 3.2 活塞加工特征分析 7 3.2.1 活塞顶部加工特征 . 7 3.2.2 活塞头部加工特征 . 8 3.3.3 活塞裙部加工特征 . 8 4 活塞加工工艺规程的制订 9 9 4.1 活塞材料及毛坯制。

15、制造及其自动化专业的学生来 说,通过这次毕业设计,不仅能够很好地复习运用在四年里学习过的知识,而 且还能让我们把各科知识统一起来,融会贯通,更全面地了解零件加工工艺过程 和夹具设计. 发动机活塞的材料为铝合金,它的导热性好重量轻惯性力小,并。

16、草稿进行审定和检查; 第五周:进行电子稿的制作; 第六周:完成电子稿并对电子稿进行初步排版; 第七周:交初稿待老师检查并做最后完善; 第八周:交毕业设计并进行答辩. 指导教师签名 :指导教师签名 : II 摘 要 本文从零件的分析,工艺规格。