汽车制造工艺学课程设计---活塞零件的机械加工工艺规程的编制

1、 1 械与电子工程学院 汽车制造汽车制造工艺工艺学学课程设计课程设计 课程名称： 汽车制造工艺学 设计课题： 活塞零件的机械加工工艺规程的编制 2 序言序言 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、 金属切削机 床、公差配合与测量等多方面的知识。 活塞加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、 工 序设计以及专用夹具的设计三部分。 在工艺设计中要首先对零件进行 分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基 准，设计出零件的工艺路线； 接着对零件各个工步的工序进行尺寸计 算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹 具的设计， 选择设计出夹具的各个组

2、成部件， 如定位元件、 夹紧元件、 引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位 时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处， 并在以后设 计中注意改进。 关键词关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 3 目目 录录 序言3 一. 零件分析 4 1.1 零件作用 4 1.2 零件的工艺分析 5 二. 工艺规程设计6 2.1 确定毛坯的制造形式 6 2.2 基面的选择 7 2.3 制定工艺路线 10 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11 2.5 确定切削用量及基本工时13 三 夹具设计 16 3.1 问题的提出16 3.2 定位基准的选择17 3.

3、3 定位误差分析19 3.4 夹具设计及操作简要说明20 总 结21 参考文献 22 （附）机械加工工艺过程卡片 *1 套 机械加工工序卡片 *1 套 4 绪绪 论论 我国的汽车行业正在飞速发展，汽车的动力部分也在不断改进， 内燃机作为一种可移动的动力源已广泛应用于生产和生活的各个领 域。活塞是内燃机的关键零件，其结构复杂，加工工序多。目前，国 内活塞行业所用加工机床除引进外， 大多为国产通用机床或在此基础 上进行较为简易改造的设备，一条生产线一般由 17-20 台设备组成， 采用粗放型生产方式，设备精度低，工件需多次装夹定位，加工过程 累积误差大，工件精度低、稳定性差、废品率高、劳动生产率低，生 产现状和设备远远不能满足市场竞争的需要。 国内机床行业虽然也为 活塞行业提供了一定数量的活塞专用机床， 但由于对活塞加工工艺缺 乏深入的了解， 也未能摆脱活塞行业原有的生产加工方式。在国外工 业发达国家的一些实力较强的活塞制造公司，如德国 MAHLE 公司、 KS 公司、英国 AE 公司、日本 AR7 等，其活塞加工己实现了工序优 化组合，一人多机数控化生产，机加工过程中