毕业设计--定位轴零件的加工工艺编制和工装设计

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1、 毕业设计说明书毕业设计说明书 设计题目：定位轴零件的加工工艺编制和工装设计 班 级： 数技 0902 学 号： 设计者： 指导老师： xx 2011 年 3 月 2 摘摘 要要 定位轴作为一种用于定位的轴，其加工涉及车削加工、 铣削加工 和磨削加工等多种加工方式， 本文就是针对的定位轴的加工过程所制 定的一份工艺文件。 在本文中使用 UG8.0 对本定位轴进行零件的三维 建模，由于定位轴零件中主要加工外圆面、键槽和螺纹，因此特别针 对键槽铣削的过程采用了 CAM 自动编程， 在说明书中也针对定位轴上 键槽铣削工序设计了一套专用的键槽铣削夹具， 这套夹具的优点是在 于结合了目前在轴上铣削键槽的

2、数控加工中常用的定位方式， 并转化 为本零件键槽铣削工序的专用夹具。 最后对定位轴零件的整个加工过 程进行数控加工工艺的编制。 关键字：定位轴、建模、工艺设计、专用夹具设计、CAM 自动编 程 3 目目 录录 摘 要 2 绪 论 6 第一章 定位轴零件的三维建模. 7 1.1 构建圆柱 15mmX27mm 7 1.2 构建圆柱 17mmX25mm 7 1.3 构建圆柱 22mmX5mm、30mmX5mm. 8 1.4 构建圆柱 22mmX33mm 8 1.5 构建圆柱 20mmX16mm 9 1.6 构建圆柱 17mmX31mm、15mmX12mm . 9 1.7 构建倒角 3 处 1X45、

3、1 处 0.5X45 9 1.8 构建槽 2 处 2mmX0.3mm、1 处 2mmX1mm、1 处 2.5mmX1.5mm 10 1.9 构建 2 处键槽 . 10 1.10 构建 M20X1.56h 外螺纹 10 第二章 零件的工艺设计 . 12 2.1 零件图工艺性分析 12 2.2 零件结构分析和生产类型的确定 . 12 2.3 确定零件毛坯和类型 . 12 2.4 零件加工分析 . 13 2.5 确定零件加工方案和加工顺序 . 13 2.5.1 确定加工原则。 . 14 2.5.2 确定加工方案 . 14 2.6 定位基准的选择 15 2.7 加工阶段的划分 17 2.8 热处理工艺

4、的确定 18 2.9 重点工序加工经济精度和加工余量的确定 . 18 2.9.1 加工余量 18 2.9.2 加工余量的确定原则和方法 20 2.9.3 重点工序的经济精度及工序余量 . 20 4 2.10 重点工序尺寸及其公差的确定 . 21 2.11 数控工序的加工内容 . 23 2.12 确定零件的装夹方案 . 23 2.13 切削用量的计算方法和确定. 24 2.13.1 切削用量的计算方法. 24 2.13.2 切削用量的确定 25 2.14 机床和刀具的选择. 26 2.15 编程原点的确定 27 第三章 键槽铣削专用夹具的设计 . 29 3.1 确定零件键槽铣削工序的装夹方案 29 3.2 确定定位方案 . 30 3.3 确定定位元件 . 31 3.4 定位误差的分析计算 . 31 3.4.1 铣削 15.3 0 -0.070mmX27mm 圆柱上键槽定位误差计算. 32 3.4.2 铣削 22mmX33mm 圆柱上键槽定位误差计算 33 3.5 夹紧方案及夹紧元件的确定 34 3.6 夹具装