多工位钻—攻组合机床毕业设计

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1、 第 1 页 共 41 页 多工位钻攻组合机床设计 序 言 在工业高速发展的现代化浪潮中，各种机械设计和制造业中，组合机床的应用 越来越广泛，越来越转化为生产力，从这个意义上讲，对组合机床的研究具有重要的 现实意义。组合机床是根据工件加工需要，以通用部件为基础，配以少量专用部件组 成的一种高效专用机床。 组合机床是按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件 的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。 组合机床兼有低成本和高效 率的优点，在大批、大量生产中得到了广泛的应用，并可用以组成自动生产线。 总体方案的设计主要包括制定工艺方案（确定零件在组合机床上完成工艺内容 及加工方法，选择定位

2、基准和夹紧部位，决定工步和刀具种类及其结构形式，选择切 削用量等） 、确定机床配置形式、制订影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结 构方案。总体方案的拟定是设计组合机床最关键的一步。方案制定得正确与否，将直 接影响机床能否达到合同要求，保证加工精度和生产率，并且结构简单、成本较低和 使用方便。对于同一加工内容，有各种不同的工艺方案和机床配置方案，在最后决定 采用哪种方案时，必须对各种可行的方案作全面分析比较，根据工件的加工要求和特 点，按一定的原则、结合组合机床常用工艺方法、充分考虑各种影响因素，并经技术 经济分析后拟订出先进、合理、经济、可靠的工艺方案。 在组合机床诸多零件中，多轴箱和夹具

3、与组合机床密切相关，是组合机床的重 要组成部件。它是选用通用零件“按专用要求设计的，所以是组合机床设计过程中工 作量较大的零部件，就多轴箱设计来说，工作量主要集中在传动系统的设计上，轴的 设计必须保证各轴的转速、旋向、强度和刚度，而且应当考虑有无让刀，有无调位机 构等。 因此，本课题基于使设计出的机床结构简单、使用方便、效率高、质量好提出 的要求，着重选择最佳的工艺方案，合适地确定机床工序集中程度，合理地选择组合 机床的通用部件，恰当的组合机床的配置型式，合理地选择切削用量，以及设计高效 率的夹具、刀具、主轴箱和液压系统就是本次设计主要内容。具体的工作就是要制定 工艺方案，进行机床结构方案的分

4、析和确定，进行组合机床总体设计，组合机床的部 件设计和施工设计，使其具有工程意义，实现其在实际应用中的价值。 第 2 页 共 41 页 第 1 章 课题分析 1.1 机床设计的目的、内容、要求 1.1.1 设计的目的 机床设计毕业设计，其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计， 使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案的分析、结构工艺 性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的 设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结 构分析、结构设计和计算能力。 1.1.2 设计内容 （1）运动设计 根据给定的被加工零件，确定机床的切削用量，通过分析比较 拟定传动方案和传动系统图，确定传动副的传动比及齿轮的齿数，并计算主轴的实际 转速与标准的相对误差。 （2）动力设计 根据给定的工件，初算传动轴的直径、齿轮的模数；确定动力 箱；计算多轴箱尺寸及设计传动路线。完成装配草图后，要验算传动轴的直径，齿轮 模数否在允许范围内。还要验算主轴主件的静刚度。 （3）结构设计 进行主运动传动轴系、变速机构、主轴主件、箱