机床的改造毕业设计

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1、1 前 言 1、铣床国内外研究状况和发展趋势 自从 1969 年第一台可编程控制器在美国问世以来，在工业控制中得到广泛的 应用。近年来，我国在石油、化工、机械、轻工、发电、电子、橡胶、塑料加工等 行业工艺设备的电气控制中，越来越多地采用 PLC 机控制，并取得了显著的效果， 深受各行业的欢迎。铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生 产过程自动化的技术装置。随着电子技术的发展，可编程序控制器日益广泛的应用 于机械、电子加工与设备电气改造中。 铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的作 用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代

2、 生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是一个很传统的课题，现在随着各种 先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于 完美。在我国 7080 年代大多数铣床中，大多数的开关量控制系统都是采用继电 器控制，也有相当一部分辅机系统是采用继电控制。因此，继电器本身固有的缺陷, 给铣床的安全和经济运行带来了不利影响,用 PLC 对铣床的继电器式控制系统进行 改造已是大势所趋。 随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断发展改进，特别是计算机技术的应 用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手 动控制发展到自动控制；在控制功能上，从简单控制发展到

3、智能化控制；在操作上， 从策重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬接线继电器逻辑控制 系统发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络化自动控制系统。 X62W 铣床综合 了计算机技术、微电子技术、检测技术、自动控制技术、智能技术、通信技术、网 络技术等先进的科学技术成果。 X62W 铣床是由普通机床发展而来。它集于机械、液压、气动、伺服驱动、精密 测量、电气自动控制、现代控制理论、计算机控制等技术于一体，是一种高效率、 高精度能保证加工质量、解决工艺难题，而且又具有一定柔性的生产设备。 万能铣床的广泛应用，给机械制造业的生产方式、产品机构和产业机构带来了 深刻的变化，其技术水平高低和

4、拥有量多少是衡量一个国家和企业现代化水平的重 要标志。一种新型的控制装置，一项先进的应用技术，总是根据工业生产的实际需 2 要而产生的。 2、X62W 机床特点 （1）能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。 （2）采用 X62W 铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。 （3）采用 X62W 可以比普通机床提高 23 倍生产率，对复杂零件的加工，生产 率可以提高十几倍甚至几十倍。 （4）此机床具有柔性，只需更换程序，就可以适应不同品种及尺寸规格零件 的自动加工。 （5）大大的减轻了工人的劳动强度。 万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应 用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预 定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。 但是在电气控制系统中,故障的查找与排除是非常困难的,特别是在继电器接触式 控制系统，由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产 与维护带来诸多不便,严重地影响生产。本文所述方案是对原来的继电器接触式模 拟控制系统进行 PLC