冲压模设毕业设计说明书3

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1、 - 1 - 第一章 绪论 1.1 1.1 课题背景及目的课题背景及目的 1.1.1 课题背景 冲压模发展状况:目前,我国的模具工业已初具规模,但与先进工业国家相比仍有较 大差距.近年来对模具技术的探索和研究主要取得了以下成果: 1.研究了几十种模具新钢种及硬质合金,钢结硬质合金等新型材料,并采用了一些热 处理新工艺,模具寿命有所提高。 2.发展了一些多任务位级进模,硬质合金模和简单经济模具等新产品。 3.研究和应用了一些新技术和新工艺。 4.模具加工设备的生产已具有一定的基础.目前已能小批量生产精密的坐标磨床,计 算器数控仿形铣床,电火花线切割机床,高精度的电火花机床等。 5.模具计算器辅助

2、设计与制造已有多家单位正在研究开发,有些已经投入使用。 发展趋势： 随着工业的发展,国内模具需求量都在激增,其中高精度,高效率,高寿命模具的应用 也正日趋广泛.为了满足这种需要,模具技术主要朝着如下几个方面发展: (1)发展高精度,高效率,高寿命的模具,.例如高速冲床所用的模具,多任务位级进模, 少无废料级进模等先进,经济的模具。 (2)发展各种简易模具,如低熔点合金模,超塑性模,锌基合金模等。 (3)实现模具标准化,进行模具专业化生产。 (4)发展各种高效,精密,自动化的模具加工设备.如模具毛坯下料用的高速锯床,阳 极切割机床,砂线切割机床,激光切割机床等高级设备. 粗加工用的高速铣床,高速

3、磨床等. 精加工用的数控电气仿形床,数控连续轨迹坐标铣床.CNC 低速走丝精密线切割机床,各种 高精度电火花机床,精密电解成形机,三坐标测量机等精密加工设备和加工中心,并逐步实 现模具自动加工系统。 (5)开发和应用模具 CAD/CAM 技术,提高模具设计质量和效率,提高制造精度,缩短制 造周期。 (6)研究模具新材料,一方面研究高强度,高耐磨及有些特殊性能的合金模具钢；另一 方面研究简易模具的材料。 第一章 绪论 - 2 - 1.1.2 课题目的 培养综合运用冲压工艺理论知识，分析解决冲压过程实际问题；2.提高正 确确定模具总体结构及设计模具各种机构的能力； 3.提高使用冲压和机械设计手 册

4、、正确迅速查找与选择相关设计参数能力，熟悉相关国家标准和技术规范；4. 对综合能力的考核，对所学知识的综合运用，对所学知识的回顾与检查。 1.2 1.2 设计内容设计内容 零件名称： 空调安装调节支持架 生产批量： 大批量 材料： Q235 材料厚度： t=4mm 图 1.1 零件图 - 3 - 第二章 零件工艺分析 2.1 2.1 工艺分析工艺分析 该制件形状简单，采用两套模具完成，冲孔落料复合模和单工序弯曲模。 （1）材料：该冲裁件的材料 Q235 钢是普通碳素钢，具有较好的可冲压性能。 零件结构：该冲裁件结构简单，比较适合冲裁。 尺寸精度：零件图上所有未注公差的尺寸，属自由尺寸，可按 IT14 级确定工件尺寸的公差。 （2）为 Z 形弯曲，批量生产，属于普通冲压件，但尺寸较大，厚度为 4mm。2 个腰孔如图 所示，中心距有公差要求。如图 1.1 所示 图 2.1 冲孔落料零件图 2.2 2.2 工艺方案的分析工艺方案的分析 (1) 复合模 该零件包括落料、冲孔两个工序，可以采用以下三种工艺方案： 先落料，再冲孔，采用单工序模生产。 落料-冲孔