毕业设计--车床手柄座工序4座钻模设计

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1、 目 录 课题、摘要、关键词 .1 1 任务介绍 1 加工零件名称和工序 1 设计夹具的名称 . 1 工件定位基准和夹紧部位 . 1 2 夹具方案 2 可能性的方案 2 方案分析 . 2 采用本方案理由 . 2 3 夹具定位元件设计 3 4 夹紧装置设计 .4 5 引导装置设计. 5 6 夹具体连接各种元件 6 7 夹具配合尺寸总体尺寸. 7 8 夹具定位尺寸分析 8 设计小结 .9 参考文献 .9 致 谢 10 车床手柄座零件图 机械加工工艺过程卡片 1 车床手柄座工序 4 座钻模设计 【摘 要】夹具制造的主要特点是在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，已接受加工或检测并保

2、证加工要求的机床附加装置，在我们实际生产夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位 置，并把工件可靠的夹紧。在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统的机床上还是在数控机床上，加工中 心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床家具设计，不仅可以培养分析运用已学知识的能力，而且可以得到工程 设计的初步训练。 【关键词】夹紧装置；引导；定位装置；机床连接 1 任务介绍 我所设计的是加工车床手柄座的钻床夹具，加工工序是 4 即设计钻床夹具来加工车床 手柄座上的25 的“E”孔和10 的“F”孔。夹具名称是“钻床夹具” 根据所给零件图以及工序内容的要求我拟定工件定位基准和夹

3、紧部位：用零件的“A” 面进行支靠，用零件的45 外圆和 R13 外圆进行外形定位，用零件的 D 面和 B 面压紧。 示意图如下： 2 2 夹具方案 夹具采用“A”面支靠，45 和 R13 外形定位“D”面和“B”面压紧。可以使用“A” 面与钻模板下表面支靠。在45 处可采用固定 V 形快定位，R13 初可以采用活动 V 形快。 “D”面和“B”面分别使用一个移动压板压紧。在钻“”孔时需要钻扩铰并且需要后引 导固需要选用快换钻套。同样在钻“F”孔时需要钻扩铰并且需要后引导固同样需要选用 快换钻套。由于“E”孔的直径较大在钻孔时的扭矩较大，所以需要设计底座与钻床的底 座工作台相连接。钻模板和底座

4、采用活节螺栓连接。 夹具定位元件的设计 由于零件不是很复杂在这里固定 V 形块和活动 V 形块全部选择标准件。 选择如下： 根据45 外形定位可以选择固定 V 形块 GB/T2209 A42 根据 R13 外形定位可以选择活动 V 形块 GB/T2211 A32 方案图如下 3 3 夹具定位元件设计 在上面已经提到夹具的固定 V 形块和活动 V 形块全部选择标准件而活动 V 形块的活动 手柄压紧螺钉选用非标准件，这主要是因为标准的活动手柄压紧螺钉带有把手，操作人员 在使用时容易用力过大，而零件的定位并不需要太大的力，所以我设计了一个非标准的活 动手柄压紧螺钉结构大致如下 4 4 夹紧装置设计 夹紧装置选用两块移动压板都为标准件。标准件代号为：GB/T2175 A10x70 由于一块压板所压零件部位较为薄，所以双头螺栓和支承的止动螺母所安放位置需从 新设计。且由于钻模板较厚，所以双头螺栓和支承与钻模板的连接部位也需要做些设计。 示意图如下 5 5 引导装置设计 钻孔时需要进行钻扩铰三步来完成且任务要求钻头要采用后引导。所以需要设计快换 钻套来实现工艺的要求。 示意图如下