CAD_CAM盖件课程设计---盖件注塑模具设计

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1、 CAD/CAM课程设计课程设计 题目：题目：盖件盖件注塑模具设计注塑模具设计 目录目录 一产品分析及方案设计 . 1 1.设计要求 . 1 2.产品图纸及模具结构 1 3.分型面 . 2 4.浇口类型 . 2 5.推出机构 . 2 二模具结构设计 . 3 三模具三维设计流程 . 4 1.项目初始化 4 2.设置模具坐标系 4 3.创建工件 . 4 4.设计分型区域 5 5.创建型腔型芯 6 6.添加标准模架 6 7.添加标准件 7 四盖件（01）注塑模具总爆炸视图 . 14 五、成型零件（型腔）数控编程，加工模拟，生成 NC 代码 . 15 设计总结 . 32 参考文献 . 33 前前 言言

2、 此次课程设计是为绕数控技术与模具设计展开的 CAD/CAM 课程 设计，主要任务是对盖件进行注塑模具设计。该模具可以大批量的生 产塑料制品。进行注塑模具的设计首先需要对产品进行仔细分析，考 虑浇注系统，型腔分布以及导出机构的分布。对于较复杂的产品，更 需要结合使用目的，外观及装配要求，从使用塑料的流动性，收缩率 及产品的尺寸公差要求，表面粗糙度等方面进行综合考虑。同时，在 设计的时候要考虑模具的可行性和经济合理性。 综上所述，计算机辅助技术极大的改变了模具设计的方式，通 过数字化的效果图及模型尤其是有效的三维数据模型将模具设计的 整个流程有机地结合起来，从而形成一个快速、准确、高效的设计系

3、统。但也应清醒的认识到计算机辅助技术无论发展多么强大，归根结 底也只是模具设计的辅助手段，决不可能替代人的主导工作。必须将 人的主导因素与计算机辅助系统结合起来才.能在模具设计中更好的 发挥作用。 关键词：注塑模具，盖件，浇注系统和装配。 1 一一产品分析及方案设计产品分析及方案设计 1.设计要求 产品结构如图所示； 材料：聚苯乙烯（PS） 。 生产批量：中小批量。 产品精度：未注公差取 MT5 级精度；产品外表面光滑，无明显缺陷。 2.产品图纸及模具结构 该盖件结构比较简单， 既无通孔又无侧向凹凸； 成型塑料产品的模具结 构也比较简单，采用一模两腔的二板模结构，如图 1 所示。 图 1 2

4、3.分型面 分型面应该选在产品的最大截面处， 为了保证产品的外观质量， 分型面 的选择如图 2 所示，产品包紧动模，型芯留在动模侧。 图 2 4.浇口类型 考虑产品结构和外观，可采用搭接式浇口进料，加工简单，可有效防止 塑料熔体的喷射流动,浇注系统如图 3 所示。 图 3 5.推出机构 由于盖件包紧力不是很大，故推出机构采用15 推杆推出，且15 推 杆参与成型，如图 4 所示。 3 图 4 二模具结构设计二模具结构设计 模具主要的结构有成型零部件，推出机构，冷却机构，合模导向机构以及标 准模架等，它们的主要作用如下： 成型零部件：模具合模后， 在动模板和定模板之间的某些零部件组成一个能 充填熔体的模具型腔，模具型腔的形状和尺寸就决定了塑料制品的形状和尺寸。 推出机构：每次注塑模在注塑机上合模注射结束后，都必须将模具打开，然 后把成型后的塑料制件及浇注系统的凝料从模具中脱出，完成推出脱模。推出 机构一般由推出，复位和导向等三大元件组成。 冷却机构：注射模具中设置冷却系统的目的，是通过控制模具温度，使注射 成型具有良好的产品质量和较高的生产力。 标准