机械课程设计报告---汽车前刹车调整臂外壳

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1、 计算机科学与技术 课程设计 题 目管理信息系统课程设计 专 业计算机科学与技术 2 序 言 机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基 础知识、技术基础课以及大部分专业课以后进行的。这是我 们在进行毕业设计之前对所学课程一次深入的、综合性的总 复习，也是一次理论联系实际的训练，因此它在我的大学生 活中占有重要地位。 就我个人而言，这次课程设计是对自己未来从事的工作 进行的一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问 题的能力，为今后的工作打下良好的基础。 3 一、一、零件的分析零件的分析 （一）零件的作用（一）零件的作用 题目给出的是 CA10B 解放牌汽车前刹车调整臂外壳，它 的主要

2、作用是对前刹车调整臂进行支撑和保护。 （二）（二）零件的工艺分析零件的工艺分析 零件的加工过程中，要保证侧孔13.8,13,16 在 同一个中心线上，中心轴线距定位基准60 孔为 39.50.2 的位置精度要求； 另外， 上端R11孔对右侧凸端面有700.25 的位置精度要求；零件大端两侧端面相对中心对称线有 的尺寸要求。 本课程所设计的夹具用于在 C620 车床上加工大端端面 及60 孔的装夹。设计以大端一侧端面、R41 外圆面为定位 基准，上端以 R16 外圆用 V 型块加压紧，进行加工。加工包 括粗精车大端端面及60 内孔，主要加工面是大端端面，孔 为次要加工表面。 二、工艺规程的设计二

3、、工艺规程的设计 （一）确定毛坯的制造形式（一）确定毛坯的制造形式 零件的材料为 KT350,零件承受的冲击载荷不是很大， 且 零件的轮廓尺寸较大，结构较为复杂，又为大批量生产，而 且表面粗糙度质量要求也不是很高，故可采用铸件，以提高 生产效率和效益。 （二）（二）基准的选择基准的选择 4 基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，对零件 的生产是非常重要。 、粗基准的选择 按照粗基准的选择原则，应选取尽量不加工的表面为粗 基准，故选用 R41 外圆面及大端端面为粗基准。以 V 型块定 位并进行压紧。 、粗基准的选择 粗加工进行后， 以一端端面为粗基准， 加工另一侧端面。 仍然以外圆用 V 型

4、块定位，加工一侧端面和内孔。主要考虑 粗基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合的时候， 应该进行尺寸换算，这在以后还要进行专门的计算，在此不 再重复。 （三）（三）制定工艺路线制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺 寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证，在生产纲 领已确定为大批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床以 及专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，除此之外还 应当考虑经济效果，以便生产成本尽量降低。 ）工艺路线方案一 工序 粗车大端两端面； 半精车大端两端面； 粗车60 孔； 5 半精车60 孔，采用 C620 车床，使用专用 夹具； 工序 2 粗铣小端两端面； 精铣小端端面， 使用铣床 X6125,对两个表面 同时加工； 工序 3 钻、扩、铰12 孔，采用立式钻床 Z518； 工序 4 粗铣、半精铣30 右端面，采用立式铣床 X6125； 工序 5 拉方槽，使用 L5520 拉床； 工序 6 铣方槽到角，采用 X6215 铣床； 工序 7 铣圆形凸台； 工序 8 钻孔，攻 M10 螺纹； 工序 9 攻 Rc8