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    机械课程设计报告---汽车前刹车调整臂外壳

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    机械课程设计报告---汽车前刹车调整臂外壳

    1、 计算机科学与技术 课程设计 题 目管理信息系统课程设计 专 业计算机科学与技术 2 序 言 机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基 础知识、技术基础课以及大部分专业课以后进行的。这是我 们在进行毕业设计之前对所学课程一次深入的、综合性的总 复习,也是一次理论联系实际的训练,因此它在我的大学生 活中占有重要地位。 就我个人而言,这次课程设计是对自己未来从事的工作 进行的一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问 题的能力,为今后的工作打下良好的基础。 3 一、一、零件的分析零件的分析 (一)零件的作用(一)零件的作用 题目给出的是 CA10B 解放牌汽车前刹车调整臂外壳,它 的主要

    2、作用是对前刹车调整臂进行支撑和保护。 (二)(二)零件的工艺分析零件的工艺分析 零件的加工过程中,要保证侧孔13.8,13,16 在 同一个中心线上,中心轴线距定位基准60 孔为 39.50.2 的位置精度要求; 另外, 上端R11孔对右侧凸端面有700.25 的位置精度要求;零件大端两侧端面相对中心对称线有 的尺寸要求。 本课程所设计的夹具用于在 C620 车床上加工大端端面 及60 孔的装夹。设计以大端一侧端面、R41 外圆面为定位 基准,上端以 R16 外圆用 V 型块加压紧,进行加工。加工包 括粗精车大端端面及60 内孔,主要加工面是大端端面,孔 为次要加工表面。 二、工艺规程的设计二

    3、、工艺规程的设计 (一)确定毛坯的制造形式(一)确定毛坯的制造形式 零件的材料为 KT350,零件承受的冲击载荷不是很大, 且 零件的轮廓尺寸较大,结构较为复杂,又为大批量生产,而 且表面粗糙度质量要求也不是很高,故可采用铸件,以提高 生产效率和效益。 (二)(二)基准的选择基准的选择 4 基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,对零件 的生产是非常重要。 、粗基准的选择 按照粗基准的选择原则,应选取尽量不加工的表面为粗 基准,故选用 R41 外圆面及大端端面为粗基准。以 V 型块定 位并进行压紧。 、粗基准的选择 粗加工进行后, 以一端端面为粗基准, 加工另一侧端面。 仍然以外圆用 V 型

    4、块定位,加工一侧端面和内孔。主要考虑 粗基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合的时候, 应该进行尺寸换算,这在以后还要进行专门的计算,在此不 再重复。 (三)(三)制定工艺路线制定工艺路线 制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺 寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证,在生产纲 领已确定为大批量生产的条件下,可以考虑采用万能机床以 及专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率,除此之外还 应当考虑经济效果,以便生产成本尽量降低。 )工艺路线方案一 工序 粗车大端两端面; 半精车大端两端面; 粗车60 孔; 5 半精车60 孔,采用 C620 车床,使用专用 夹具; 工序 2 粗铣小端两端面; 精铣小端端面, 使用铣床 X6125,对两个表面 同时加工; 工序 3 钻、扩、铰12 孔,采用立式钻床 Z518; 工序 4 粗铣、半精铣30 右端面,采用立式铣床 X6125; 工序 5 拉方槽,使用 L5520 拉床; 工序 6 铣方槽到角,采用 X6215 铣床; 工序 7 铣圆形凸台; 工序 8 钻孔,攻 M10 螺纹; 工序 9 攻 Rc8


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