箱体盖孔立式镗床夹具设计毕业设计

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1、 I 宁 XX 大学 毕业设计(论文) TJ049 箱体盖孔立式 镗床夹具设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 II 摘 要 TJ049 箱体盖零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设 计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件 的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线； 接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及 切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位 元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹 具定位

2、时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中 注意改进。 进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧 元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产 生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 为了防止零件在夹紧过程中变形，保证加工过程中定位的稳定性，则采用钩 形压板为夹紧元件对零件底座进行夹紧。为了保证有足够的夹紧力，动力源装置 采用钩形压板。 本夹具设计的优点有：结构简单实用、安装方便、易更换、造价低廉。 关键词：夹具，镗孔，钩形压板 III 目 录 第 1 章 绪 论. 1 1.1 本课题的研

3、究内容和意义 1 1.2 国内外的发展概况 2 1.3 本课题应达到的要求 3 1.4 机械加工工艺及夹具设计的发展 4 1.4.1 发展历史 . 4 1.4.2 发展现状 5 1.4.3 发展趋势 6 第 2 章 零件的分析 10 2.1 零件的形状 10 2.2 零件的工艺分析 . 10 第 3 章 工艺规程设计 11 3.1 确定毛坯的制造形式 11 3.2 定位基准的选择零件表面加工方法的选择 11 3.3 制定工艺路线(方案分析与比较) 12 3.4 选择加工设备和工艺装备 . 14 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 15 3.6 确定切削用量及基本工时（机动时间）

4、 17 第 4 章 镗孔夹具设计的要求. 25 4.1 镗孔夹具方案设计 25 4.2 夹具总体设计的要求 . 26 4.3 机床夹具的组成 27 4.4 夹具设计的基本要求 28 4.5 本次夹具设计的基本过程 . 29 4.5.1 拟定夹具的结构方案，绘制结构草图 29 4.5.2 绘制夹具总装配图及零件图 . 30 4.6 确定夹具的类型 31 4.7 镗模的主要类型 31 4.8 明确设计任务，了解零件加工工艺过程 . 33 IV 4.8.1 熟悉工件零件图、本工序加工要求 33 4.8.2 熟悉零件加工工艺过程 . 33 第 5 章 定位装置设计 34 5.1 零件定位的基本原理 34 5.1.1 六点定位原理. 34 5.1.2 工件定位中的约束分析 . 34 5.2 常用定位元件及选用 35 5.2.1 对定位元件的基本要求 . 35 5.2.2 常用定位元件的选用 36 5.3 定位方案的确定 37 第 6 章 夹紧装置设计 39 6.1 夹紧装置的组成与基本要求 . 39 6.2 夹紧力的确定. 39 6.2.1 确定夹紧力的基本原则 . 3