箱体夹具设计

1、的底孔轴承孔的加工进行夹具设计与精度和误差分析,该工艺与夹具 设计结果能应用于生产要求. 关键词:关键词: 主轴箱 加工工艺 定位 夹具设计 2 前言前言 加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固,是在进行社会实践 之前对所学各课程。

2、要 是实现汽车的变速,改变汽车的运动速度.汽车变速箱箱体零件的顶面用以安 装变速箱盖,前后端面支承孔 mm120 mm80 用以安装传动轴,实现其变速 功能. 1.1.2 零件的工艺分析 由汽车变速箱箱体零件图可知.汽车变速箱箱体是一个簿壁。

3、11 1.2机械加工工艺规程的种类 11 1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 11 第第2 2章章 零件的分析零件的分析 13 2.1零件的作用 13 2.2零件的工艺分析 13 第第3 3章章 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图选择毛坯。

4、 年级专业 : 2009 级机械设计制造及其自动化 指导教师 : 张彦博 教授 二一三年六月 攀枝花学院毕业设计 论文 摘要 1 I 摘要 本课题是对一个已经设计好的蜗轮减速机箱 体进行加工工艺规程的制定以及设计出该课题中的所指定的加工两个。

5、4 夹紧力的确定 Y 2. 5 定位误差的分析与计算Y 3 ZB30 加工中心夹具 ZB30JGZX00 的装配略 3.1 底板 3.7 定位误差分析 X 正文第 X 章Y 结论 Y 致谢 Y 参考文献 Y 附录 A必要时 Y 附录 B必要。

6、 本毕业设计说明书是在指导教师 xx 老师的悉心指导下完成的.从说明书选 题研究内容和方法的确定到论文的撰写修改和定稿,xx 老师都给予了无微 不至的教导和教诲.无论在学习上研究方向上,xx 老师都给予我极大的关心 照顾和帮助.xx 老师的。

7、4000 件件年年 2 减速箱体 目录目录 序言. 3 一零件的工艺分析及生产类型的确定 3 1零件的作用 3 2零件的工艺分析 . 3 3零件的生产类型 . 4 二选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 . 4 1选择毛坯 . 4 2毛坯尺寸。

8、加工及其夹具设计,箱体零件加工属于典型零件加工,由于箱 体零件结构比较复杂,加工工艺也相对复杂,通常都是采用铸铁材料.先铸造成 毛坯,然后经过时效处理后,进行机加工,在机加工过程中,一般采用先面后孔的 加工路线. 箱体零件加工具有典型性,对。

9、基准统一准确.为了消除切削力夹紧力切削热和因 粗加工所造成的内应力对加工精度的影响,整个工艺过程分为粗精两个阶段. 通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计 算.根据箱体零件的结构及其功能,运用定位夹紧的知识完成。

10、11 1.2机械加工工艺规程的种类 11 1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 11 第第2 2章章 零件的分析零件的分析 13 2.1零件的作用 13 2.2零件的工艺分析 13 第第3 3章章 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图选择毛坯。

11、 接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及 切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位 元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹 具定位时产生的定位误差,分。

12、2 2 年年 1212 月月 完成完成时间:时间: 2012013 3 年年 2 2 月月 2 一设计任务一设计任务 蜗轮箱体工艺过程及夹具设计 二设计要求二设计要求 1能稳定地保证工件的加工精度 2能提高劳动生产率 3能降低成本 三进度安。

13、用一零件的作用4 二零件的工艺分析二零件的工艺分析4 三确定毛坯三确定毛坯图图5 四工艺规程设计四工艺规程设计 7 一定位基准的选择一定位基准的选择7 二制订工艺路线二制订工艺路线8 三选择加工设备及刀具夹具量具三选择加工设备及刀具夹具量具。

14、件进行定位,此定位方式避免了过 定位现象,提高定位精度,有利于保证加工质量.零件定位后,为了使零件固定 并在加工过程中保持定位位置不变,夹具结构就必须有夹紧装置.为了防止零件 在夹紧过程中变形,保证加工过程中定位的稳定性,则采用钩形压板为夹。