双孔垫片冲压模具的设计毕业设计说明书

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1、 毕毕 业业 设设 计计 设计题目设计题目： 双孔垫片冲压模具的设计双孔垫片冲压模具的设计 系系 部：部： 机电工程系机电工程系 专业名称：专业名称： 模具制造与设计模具制造与设计 班班 级：级： 学学 号：号： 姓姓 名：名： 指导教师：指导教师： 完成时间：完成时间： 2012 年 4 月 25 日 1 摘要摘要: :日常生活中人们使用的很多用具是用冲压方法制造的，例如不锈钢饭缸， 它就是用一块圆形金属板料在压床上利用模具对圆形板料加压而冲出来的。 可以 看出， 冷冲压是一种在常温 （冷态） 下利用冲模在压床上对各种金属 （或非金属） 板料施加压力使其分离或者变形而得到一定形状零件的金属压

2、力加工方法。 本文 主要围绕双孔垫片进行冲压件的工艺性分析；确定冲压工艺路线；进行相关的工 艺计算；计算拉深力，确定压力机参数，选择合理的冲压设备；确定模具的具体 结构，绘制草图；绘制模具的装配图及主要零件图；零件图标注尺寸、公差及技 术条件，并进行必要的强度校核。 关键词：冷冲压；模具；落料；冲孔。 2 目目 录录 第一章 绪 论1 第二章 课题概况3 第三章 零件工艺分析5 3.1 材料6 3.2 零件结构.6 3.3 尺寸精度.6 3.4 工艺方案及模具结构类型.7 第四章 零件的排样设计8 第五章 冲压力与压力中心计算9 5.1 计算冲压力.错错 误误! !未定义书签。未定义书签。 5

3、.2 压力中心.11 第六章 压力机的选择11 6.1 压力机的选择原则.11 6.2 冲压设备规格的选择.12 6.3 压力机的其它参数.12 第七章 工作零件刃口尺寸计算.15 第八章 工作零件结构尺寸.16 8.1 落料凹模板尺寸.16 8.2 落料凹模板的固定方式.18 8.3 凸凹模尺寸计算.17 8.4 凸凹模内外刃口间壁厚校核.18 8.5 冲孔凹模洞口的类型.18 8.6 凸凹模的固定方法和主要技术要求.19 8.7 冲孔凸模尺寸计算.19 8.8 凸模的固定方式.20 8.9 标准模架和导向零件.20 第九章 模具设计计算.23 9.1 卸料弹簧选择.24 9.2 设计和选用

4、卸料与出件零件.22 9.3 选择上、下模板及模柄.23 9.4 垫板的结构设计.24 9.5 闭合高度.28 参考文献29 致 谢30 3 第一章第一章 绪绪 论论 1.1 课题研究的目的和意义 经过本次的课题研究主要掌握模具设计的方法及工序， 巩固和加深对机械二 维、三维的制图能力。设计过程中锻炼查阅文献和资料自我设计的能力，培养和 提升我们的创新能力，增强我们独立思考问题和解决问题的能力。在对模具设备 的结构设计和理论计算上，掌握模具设备的主要结构与性能、工艺适应性与技术 参数。从而能根据成型的生产要求，模具结构等因素，经济、有效的使用设备， 合理的选择工艺，正确的设计模具，保证成型生产

5、能够经济、合理的进行，提高 自身在成型工艺和模具方面的综合着机水平，提高自身解决实际问题的能力。 模具制造是我国经济建设中的一项重要产业， 起着振兴和发展我国模具工业 的重要作用，正日益受到人们的重视和关注。 “模具是工业生产的基础工艺装备” 也已经成为广大业内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家 电和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件, 具备高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法 所不能比拟的。模具又是“效益放大器” ，用模具生产的最终产品的价值，往往是 模具自身价值的几十倍、上百倍,尤其是在冲压技术相对落后的中国，

6、制造出优 质的模具以及生产出高质量的冲压产品势在必行。 1.21.2 国内外模具发展概况国内外模具发展概况 1.2.1 国外模具发展概况 为了适应高速、自动、精密、一安全现代化生产的需要,工业先进国家发展 的高效率、高精度、高寿命模具向多任务位、多型腔、多功能方向发展。在冲模 方面:国外多任务位级进模多达 50 个工位。多次拉深成形工件发展了多任务位传 递模。多次冷挤压工件也发展了多任务位传递模。多次弯曲工件发展了前几个冲 裁工位用级进模接着用多向自动弯曲模。在级进模的基础上发展了多功能模具。 目前，国外人汽车公司为了降低模具开发、制造成本，缩短生产周期，将除 轿车外覆盖件之外的人部分轿车冲压件的模具都交由专业模具公司（如 Fontan a Pietro.Kuka.Laepple.Schule