课程设计--喷嘴制造工艺设计

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1、 课程设计题目： 喷嘴 所修课程名称： 机械制造基础 修课程时间： 2012 年 3 月至 2012 年 7 月 完成课程设计日期： 2012 年 5 月 评 阅 成 绩： 评阅意见： 评阅教师签名： 年 月 日 喷嘴制造工艺设计喷嘴制造工艺设计 目录目录 一、综述一、综述 3 二、二、锻锻件毛坯生产件毛坯生产 . 3 三、热处理工艺三、热处理工艺 . 5 四、四、机械加工工艺机械加工工艺 . 6 五、五、工序设计工序设计 . 7 六、六、参考文献参考文献 . 9 附图附图 1 1喷嘴零件图喷嘴零件图 附图附图 2 2 喷嘴锻件毛坯图喷嘴锻件毛坯图 附表附表 1 1 机械加工工艺卡片机械加工工

2、艺卡片 喷嘴制造工艺喷嘴制造工艺 一、综述一、综述 该零件选用材料为：45 号钢 其工艺路线安排为： 毛坯锻造热处理机械粗加工机械半精加工机械精加工 二、二、锻件毛坯生产锻件毛坯生产 1.1.锻件的生产锻件的生产 见附 1 零件图所示，该件从结构形式看外形属圆锥类，外圆直径比较小，且 锻件结构不复杂， 所以采用煅造生产比较合适。 该零件选用材料为 45 钢， 易于切 削，塑性性能良好。其精度要求不是很高，因此采用锻造工艺中的自由锻造。 2.2.金属的加热和锻件的冷却金属的加热和锻件的冷却 金属坯料在锻造前，为提高其塑形，降低变形抗力，是金属在较小的外力作用下 产生较大的变形，需对金属坯料加热。

3、 锻造材料为 45 号钢，属中碳钢，其始锻温度为 1200，终端温度为 780 。锻 造温度范围为 1200780 。 加热采用反射炉，其加热温度一般可以达到 1350. 锻造完成后应采取空冷的方法冷却。 3.3.锻件加工余量锻件加工余量，毛坯尺寸和公差。，毛坯尺寸和公差。 钢质模锻件的公差及机械加工余量按 GB/T 12362-2003 确定。要确定毛坯的尺寸 公差及机械加工余量，应先确定如下因素。 （1）锻件公差等级 由该零件的公用和技术要求，确定其锻件公差等级为普 通。 （2）锻件质量 f m 根据零件成品质量 495.18g,估算为 1kg. （3）锻件形状复杂系数 S N f m m

4、 S 该锻件为圆形，假设其最 大直径为50mm,长 85mm， 则由公式 hdm N 2 4 （为钢材密度： 7.85 3 cm g ） ， l b hm N 得： 382.0 62.2 1 62.21085.78550 4 6 S kgm N 由于 0.382 介于 0.32 与 0.63 之间，故该零件的形状复杂系数S属 2 S级。 （4）锻件材质系数M 由于该零件材料为 45 钢，是碳的质量分数小于 0.65的碳素钢，故该锻件的材质系数属 1 M级。 （5）零件表面粗糙度 又零件图知，加工表面粗糙度均m6.1 4.4.定机械加工余量定机械加工余量 根据锻件质量，零件表面粗糙度，形状复杂系

5、数查表 5-9，由此查的单边余量在 厚度方向为 1.52.0mm.水平方向亦为 1.52.0mm,即锻件各外径的单面余量为 1.72.0mm，各轴向尺寸的单面余量亦为 1.72.0mm。锻件中心孔的单面余量按 表 5-10 查得为 2.6mm。 5.5.定毛坯尺寸定毛坯尺寸 上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度m Ra 6.1。m Ra 6.1的 面，余量应适当加大。 分析本零件，粗糙度都大于 1.6m，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的 尺寸加上所查得的余量值即可（粗加工取小值，精加工则取较大值。 ） 综上所述，确定毛坯尺寸表如下： 零件尺寸 单面加工余量 锻件尺寸 零件尺寸 单面加工

6、余量 锻件尺寸 80mm 2mm 85mm 31mm 2mm 35mm 0 025.0 45 mm 2mm 50mm 26mm 2mm 22mm 0 025.0 44 mm 2mm 50mm 6 6确定毛坯尺寸公差确定毛坯尺寸公差 毛坯尺寸公差根据锻件质量材质系数形状复杂系数从表5-6表5-7中查 得。本零件毛坯尺寸允许偏差如下： 锻件尺寸 偏差 根据 锻件尺寸 偏差 根据 85mm +1.2 -0.6 5-6 50mm +1.5 -0.5 5-7 35mm +1.4 -0.4 26mm +1.2 -0.4 5-7 5-7 7 7设计毛坯图设计毛坯图 （1）确定模锻斜度 3.1 5.32 5.42 B H 3.1 5.32 5.42 B L 按表 5-11，外模锻斜度 7