1、 课程设计题目: 喷嘴 所修课程名称: 机械制造基础 修课程时间: 2012 年 3 月至 2012 年 7 月 完成课程设计日期: 2012 年 5 月 评 阅 成 绩: 评阅意见: 评阅教师签名: 年 月 日 喷嘴制造工艺设计喷嘴制造工艺设计 目录目录 一、综述一、综述 3 二、二、锻锻件毛坯生产件毛坯生产 . 3 三、热处理工艺三、热处理工艺 . 5 四、四、机械加工工艺机械加工工艺 . 6 五、五、工序设计工序设计 . 7 六、六、参考文献参考文献 . 9 附图附图 1 1喷嘴零件图喷嘴零件图 附图附图 2 2 喷嘴锻件毛坯图喷嘴锻件毛坯图 附表附表 1 1 机械加工工艺卡片机械加工工
2、艺卡片 喷嘴制造工艺喷嘴制造工艺 一、综述一、综述 该零件选用材料为:45 号钢 其工艺路线安排为: 毛坯锻造热处理机械粗加工机械半精加工机械精加工 二、二、锻件毛坯生产锻件毛坯生产 1.1.锻件的生产锻件的生产 见附 1 零件图所示,该件从结构形式看外形属圆锥类,外圆直径比较小,且 锻件结构不复杂, 所以采用煅造生产比较合适。 该零件选用材料为 45 钢, 易于切 削,塑性性能良好。其精度要求不是很高,因此采用锻造工艺中的自由锻造。 2.2.金属的加热和锻件的冷却金属的加热和锻件的冷却 金属坯料在锻造前,为提高其塑形,降低变形抗力,是金属在较小的外力作用下 产生较大的变形,需对金属坯料加热。
3、 锻造材料为 45 号钢,属中碳钢,其始锻温度为 1200,终端温度为 780 。锻 造温度范围为 1200780 。 加热采用反射炉,其加热温度一般可以达到 1350. 锻造完成后应采取空冷的方法冷却。 3.3.锻件加工余量锻件加工余量,毛坯尺寸和公差。,毛坯尺寸和公差。 钢质模锻件的公差及机械加工余量按 GB/T 12362-2003 确定。要确定毛坯的尺寸 公差及机械加工余量,应先确定如下因素。 (1)锻件公差等级 由该零件的公用和技术要求,确定其锻件公差等级为普 通。 (2)锻件质量 f m 根据零件成品质量 495.18g,估算为 1kg. (3)锻件形状复杂系数 S N f m m
4、 S 该锻件为圆形,假设其最 大直径为50mm,长 85mm, 则由公式 hdm N 2 4 (为钢材密度: 7.85 3 cm g ) , l b hm N 得: 382.0 62.2 1 62.21085.78550 4 6 S kgm N 由于 0.382 介于 0.32 与 0.63 之间,故该零件的形状复杂系数S属 2 S级。 (4)锻件材质系数M 由于该零件材料为 45 钢,是碳的质量分数小于 0.65的碳素钢,故该锻件的材质系数属 1 M级。 (5)零件表面粗糙度 又零件图知,加工表面粗糙度均m6.1 4.4.定机械加工余量定机械加工余量 根据锻件质量,零件表面粗糙度,形状复杂系
5、数查表 5-9,由此查的单边余量在 厚度方向为 1.52.0mm.水平方向亦为 1.52.0mm,即锻件各外径的单面余量为 1.72.0mm,各轴向尺寸的单面余量亦为 1.72.0mm。锻件中心孔的单面余量按 表 5-10 查得为 2.6mm。 5.5.定毛坯尺寸定毛坯尺寸 上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度m Ra 6.1。m Ra 6.1的 面,余量应适当加大。 分析本零件,粗糙度都大于 1.6m,因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的 尺寸加上所查得的余量值即可(粗加工取小值,精加工则取较大值。 ) 综上所述,确定毛坯尺寸表如下: 零件尺寸 单面加工余量 锻件尺寸 零件尺寸 单面加工
6、余量 锻件尺寸 80mm 2mm 85mm 31mm 2mm 35mm 0 025.0 45 mm 2mm 50mm 26mm 2mm 22mm 0 025.0 44 mm 2mm 50mm 6 6确定毛坯尺寸公差确定毛坯尺寸公差 毛坯尺寸公差根据锻件质量材质系数形状复杂系数从表5-6表5-7中查 得。本零件毛坯尺寸允许偏差如下: 锻件尺寸 偏差 根据 锻件尺寸 偏差 根据 85mm +1.2 -0.6 5-6 50mm +1.5 -0.5 5-7 35mm +1.4 -0.4 26mm +1.2 -0.4 5-7 5-7 7 7设计毛坯图设计毛坯图 (1)确定模锻斜度 3.1 5.32 5.42 B H 3.1 5.32 5.42 B L 按表 5-11,外模锻斜度 7