CA6140车床尾座体零件毕业设计(论文)开题报告

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1、 本科毕业设计开题报告 课题名称课题名称 ：年产：年产 5000 台台 CA6140 车床尾座体零件机车床尾座体零件机 加工艺规程及铣底面加工艺规程及铣底面、钻孔工序夹具设计钻孔工序夹具设计 学学 号号 20072190 姓姓 名名 XXX 专专 业业 机械工程及自动化机械工程及自动化 指导教师指导教师 评阅教师评阅教师 开题时间开题时间 2011 年年 3 月月 27 日日 - 1 - 一、立论依据： 1 本课题的目的和意义 车床尾座一般是在加工时对工件起铺助支承作用， 它是由尾座体和尾座套筒两部分组成。 尾座体可在床身上移动和固定。尾座套筒前端安装顶针，套筒可以自动伸出和缩回，实现顶 尖对

2、工件的支撑作用。 机床配件尾座的作用是用于钻孔、铰孔加工中的辅助支撑。为了保证尾座顶尖套伸缩精 度，应保证尾座顶尖套与尾座体之间的配合间隙在合理的范围内，保证顶尖套在尾座体孔内 伸缩灵活且不松动。此外，还要保证顶尖套在伸缩行程范围内其中心线对于床身导轨的平行 度要求，所以加工出合格的尾座具有十分重要的意义。 本课题主要是针对机床尾座体的机加工艺规程的编排，其主要内容有： 1产品特征，质量标准。 2原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。 3生产工艺流程。 4主要工艺技术条件、半成品质量标准。 5生产工艺主要工作要点。 6主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。 7工艺技术指标的

3、检查项目及次数。 8专用器材特征及质量标准。 工艺规程的主要形式有以下三种： 1、 工艺过程卡 2、 工艺卡 3、 工序卡 由于本工艺规程的对象是成批生产的，所以我选择采用工艺卡片 工艺规程重要作用： 1） 工艺规程是指导生产的主要技术文件机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作， 零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。 2） 工艺规程是生产准备工作的主要依据 3） 工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件 - 2 - 2.国内外研究现状、发展动态 计算机辅助工艺规程设计（Computer Aided Process Planning，简称 CAPP）是随着计 算机

4、科学与技术的发展，在 20 世纪 60 年代兴起的一种工艺规程设计技术。 在机械制造领域内，工艺设计自动化是发展最迟的部分。NC 技术、CAD 技术早在 20 世纪 50、60 年代已应用于实践，而工艺设计由于涉及的因素非常多，随机性大，很难用简单的数 学模型进行理论分析，所以，长期处于手工操作、凭经验办事、效率很低的状态。 世界上最早进行研究的国家是挪威。从 1966 年开始研制到 1969 年正式发表了 AUTOPROS 系统。这是世界上第一个 CAPP 系统，是根据成组技术原理，利用零件的相似性去检索和修改 标准工艺来制定相应零件的工艺规程。 美国在 1976 年推出了具有里程碑意义的

5、CAM-IS 系统。CAPP 从 20 世纪 60 年代末开始 研制，到目前虽只有 30 多年的历史，但已研制出很多 CAPP 系统，而且有不少系统已投入生 产实践中使用。目前，世界各国的 CAPP 系统主要用于回转体零件，其次为棱柱体零件和板块 类零件，其他非回转体零件应用较少，而且多应用于单件小批量生产类型。 从 80 年代起，我国一些高校和工厂在推广和应用成组技术的基础上，也开始研究和开发 计算机辅助工艺规程设计系统。最早进行这项研究工作的是同济大学，他们在 1982 年研制成 功了 TOJICAPP 系统，并通过了国家教委组织的鉴定，并于 1985 年在国际 CIRP 会议上正式发 表

6、。随后北京理工大学也研制出适用于车辆中回转体零件的 BITCAPP 系统，北京航空航天大 学研制了 BHCAPP 系统，华中科技大学研制出了 Inter CAPP 系统，还有一些高校和工厂合作 研制的 CAPP 系统也相继获得成功。据初步统计，在国内各种学术会议和刊物上正式发表的 CAPP 系统已有 100 多个，有的已用于生产实际。 从国内外发表的 CAPP 系统来看，它们主要包括以下功能： 1. 接收或生成零件信息。 2. 检索标准工艺文件。 3. 选择加工方法。 4. 安排加工路线。 5. 选择机床、刀具和夹具等。 6. 确定切削用量。 7. 计算切削参数、工时定额和加工费用等。 8. 计算工序尺寸和公差，确定毛坯类型和尺寸。 9. 绘制工序图。 10.生成工艺文件。 11.刀具路径规划和 NC 编程。 12.加工过程的仿真。 - 3 - 3.3.所阅文献的查阅范围及手段 所查阅的资料范围：机床夹具设计手册，机械设计手册及机械加工工艺