模具毕业设计--闹钟后盖塑料成型模具的设计
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1、 - 1 - 绪 论 一 模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工 工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加 工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用 要求的公有制制品。以模具使用的角度,要求高效率、自动化操作简便;从模具制造的 角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进 浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、 机械性能、电
2、性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、 烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次,在加工过程中,模具结构对操作难以程度影 响很大。在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手 工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动 从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时,模具的费用在制件上 的成本所占的比例将会很大, 这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具, 以降低成本。 现代生产中,合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因 素,尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设
3、计起着重要的 作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用,产品的 生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大,对模具 也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展 二 模具的发展趋势 近年来,模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具 在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看,模具的发展趋势 可分为以下几个方面: (1) 加深理论研究 在模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,模具设计已经有经验设计阶段逐渐 向理论技术设计各方面发展,使得产品的产量和质量都得到很大的提高。 (2) 高效率、自动化
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