毕业设计---密封垫片冲裁模设计

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1、 毕毕 业业 设设 计计 题目 密封垫片冲裁模设计 系别 机 电 系 专业 模具设计与制造 班级 0401 班 姓名 学号 指 导 教 师 日期 2006-11-27 1 目 录 摘 要 . 2 前 言 . 3 1 材料分析和模具结构的确定 4 1.1 工 艺 分 析 4 1.2 工艺方案的确定 4 1.3 毛坯形状，尺寸和下料方式的确定 5 1.4 排样和材料的利用率 6 1.5 冲模结构的确定 7 2 主要数据的计算 9 2.1 各部分工艺力计算 . 9 2.2 主工作部分尺寸计算 11 2.3 凸模的长度计算 14 2.4 凸模能力的效核 14 3 主要工作部分的形式选择 .16 3.1

2、 凸模固定形式的选择 16 3.2 凹模的选择 16 3.3 凸、凹模的选择 18 4 冲裁设备的选择与验算 .19 4.1 冲裁设备的选择 19 4.2 冲裁功的验算 .19 4.3 压力中心的确定 20 4.4 闭模高度的计算 20 5 其它零件的设计与选择 .21 5.1 弹性元件的计算 21 5.2 定位零件的设计 22 5.3 卸料装置的设计 22 5.4 推件装置的设计 23 5.5 凸凹模固定板的设计 23 5.6 垫板选用 24 5.7 导柱导套的布置和选用 25 5.8 模柄的选用 26 5.9 模具主要零件的材料的选用 26 6 模架选择及模具的动作过程 .28 结束语 2

3、9 致 谢 30 参考文献 31 2 摘 要 在工业生产高度发展的现代社会里，利用模具加工是一种重要的加工方法，在一些国 家里模具甚至被称为是“黄金” ， “金属加工业中的帝王” ， “磁力工业” ，等。这些都足以 看出模具在工业中的重要地位。 在本设计中是针对复合冲裁模具的设计，从第一章开始，先是对冲裁件的结构工艺性 进行分析，然后依次确定模具的类型、总体结构，最后是冲裁力和主要的尺寸计算、标准 件的选用、零件图和装配图的绘制。本套模具的设计不是以复杂模具的设计为主，而主要 是对模具设计知识的系统学习和设计的练习，以达到掌握知识和设计方法的目的。 这一套模具是密封垫片的冲裁模，结构紧凑简单。

4、材料为黄铜 H68，厚度 t=2mm。按 一般的的加工工序为落料、冲孔、翻边、修整。而考虑到冲裁件的具体结构和工艺性，我 采用的加工工序为：落料、无预制孔直接冲孔翻边、挤切修边。从而完成工件的加工。 实践证明，模具的设计和制造只有一些理论知识是不行的，任何模具的设计都要有一 定的实际经验才可以设计出更合理的模具。 关键词：落料、冲孔、翻边、修边 3 前 言 模具设计是学习模具设计与制造专业的重要内容之一，也是毕业前对所学知识的一次 大检查。 本套模具是以软金属黄铜为坯料的复合冲裁模。选择这样一套模具的主要是因为考虑 到做这种模具的应用性广泛，结构紧凑，可以较全面的检查一下自己的专业知识和专业技

5、 能，熟悉并撑握模具设计的一般方法和步骤，知道如何查，查取有关资料，如何选取标准 件，等。由于工件较小，故模具的体积不大，属于小型复合冲裁模具。这一次的完整模具 设计也可以看成是毕业前走向工作岗位的一次煅炼，对以后自己从事模具的设计和制造工 作都是十分有利的。 本套模具的主要优点是，冲出的工件一致性较好，表面质量也较好。主要技术难点在 于，如何合理安排模具结构，使用最简单、可靠的模具结构，冲裁出最好的工件，以及如 何使模具的使用寿命符合要求，甚至更长。 在本套模具的设计过程中，得到了指导老师和同学们的很多帮助，在这里一并表示由 衷的感谢。由于本人缺乏设计经验，在其中难免有不足之处，恳望老师和同

6、学们的批评指 正。 4 1 材料分析和模具结构的确定 2 1.7 + 0 .1 0 6 13 2 5 R 3 图 1 零件图 工件名称：密封垫片 生产批量：大批生产 材 料：黄铜 H68 材料厚度：2mm 1 1. .1 1 工 艺 分 析工 艺 分 析 该零件是圆形的轴对称工件，且是变薄翻边，总体上结构简单。主要尺寸是内径 mm 1.0 0 13 大于黄铜要求的最小冲孔直径，即)8.19.0(13 1.0 0 mmtmm ，最大外径 mm25，精度要求一般，主要保证内孔尺寸即可，精度等级可取为11IT级。材料用塑性 较好的黄铜， 厚度mmt2， 翻边的高度为 6mm， 圆角半径大于黄铜冲孔时的最小圆角半径， 即)4.00.23mmtmmR（,孔边距)4212mmtmm （,其工件的加工工艺性较好，即冲裁 性较好. 1 1. .2 2 工艺方案的确定工艺方案的确定 方案一：采用单工序模具，即先落料后冲孔，再翻边，需两套模具