冲压模具毕业设计说明书 (2)

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1、毕业设计（论文）报告纸 共 22 页 第 1 页 目 录 第 1 章 前言。 3 第 2 章 冲压件工艺性分析 4 2.1 冲压件工艺分析。 5 2.2 冲压件工艺方案的确定 5 2.3 级进模的设计流程 6 第 3 章 主要工艺参数计算 3.1 主要问题及技术要求 8 3.2 确定工序的合并与工序顺序 9 3.3 冲压零件的排样方法 10 3.4 相关尺寸计算 11 3.4.1 材料的利用率 11 3.4.2 冲压力与压力中心，初选压力机 12 3.4.3 整形力的计算 13 3.4.4 凸模的长度 14 3.4.5 冲裁模的间隙确定 14 3.4.6 计算凸凹模刃口尺寸及公差 14 第 4

2、 章 模具总体设计 4.1 凸模、凹模的结构设计 15 4.2 落料凹模的主要技术要求 16 4.2.1 定位零件的设计 16 4.2.2 卸料装置的设计 17 4.2.3 行程限位的设计 18 4.3 模架的设计 19 4.4 导向零件的设计 20 毕业设计（论文）报告纸 共 22 页 第 2 页 第 5 章 结 论 20 第 6 章 参考文献 21 总 装 图 22 毕业设计（论文）报告纸 共 22 页 第 3 页 第一章第一章 前言前言 模具工业可称之为工业产品之母 ，因为除了传统工业产品需借助模具 ，才能快 速精确、或自动的生产外，目前的高科技产品也不例外。我国模具标准化工作起步较晚，

3、模 具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后，因此，模具标准件品种规格少、供应不 及时、配套性差等问题长期存在，从而使模具标准件使用覆盖率一直较低。近年来虽然由于 外资企业的介入，比例已有较大提高，但总的来说还很低。据初步估计，目前这一比例大致 为 4045之间。而国际上一般在 70以上，其中中小模具在 80以上。由于我国模具 企业的性质和所在的地区不同，模具标准件使用覆盖率存在很大差异。三资企业要比其他企 业高，南方的企业要比北方的企业高。这在广东表现得最明显。广东集中了大量的三资企业， 他们带动了其他企业观念的转变和市场的发展，因而广东模具企业的模具标准件使用覆盖率 要远远高于其他地区。 国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求，促使模具