冲压、注塑模具毕业设计说明书
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1、 摘要摘要 本设计进行了落料、冲孔、拉深复合模的设计。文中简要概述了冲压模具目前的 发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计 的一般步骤,计算并设计了本套模具上的主要零部件,如:凸模、凹模、凸模固定板、 垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。模架采用标准模架,选用了 合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。此外, 本模具采用始用挡料销和钩形挡料销挡料。 模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定 板固定,便于调整间隙;冲孔凹模和落料凹模则采用整体固定板固定。落料凸模内装 有导正销,保证了工件上孔和外形的相对位置准确,提高了加工
2、精度。如此设计出的 结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。 关键词:关键词: 复合模;校核;冲孔;落料;拉深。 分析塑件的结构,塑件材料为聚乙烯,形状较复杂,尺寸小,精度要求较低,该 塑件可采用注射成型加。 通过对该塑件的分析,确定该塑件以注射来成型,侧浇口形式,一模两腔的三板 结构模架,推出机构采用推板推出机构,采用复位杆复位机构,结构较简单,生产率 较高,占地面积较小,适于大批量生产。 采用带有侧向抽芯和顶出机构,并对塑件成型的浇注系统、布置方式、浇口位置 等进行选择,根据有关资料和经验得到相对合理的解决方案。 最终,综合以上所有因素完成本次塑料制件的成型工艺及模具设计。
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