注塑模具毕业设计----矿泉水瓶盖注射模设计

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1、 1 第 1 章 绪 论 随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口 号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家 制造业水平的重要标志之一， 模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高， 并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具 被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马 尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。 我国对模具工业的发展也十分重视， 早在 1989 年 3 月颁布的 关于当前国家产 业政策要点的决定中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 近年来

2、，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、 长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料 先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动 下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 本次毕业设计的主要任务是矿泉水瓶盖注塑模具的设计。之所以选择这个 设计题目的主要有两方面意义： 1、 瓶盖是带内螺纹的塑件要求设计时要充分考 虑到脱模的方式方法，多分型面结构以及点浇口方式的模具结构设计方法；2、 瓶盖属中小型件在我们的日常生活中有一定的普遍性和代表性，为今后的实用 性模具设计奠定了基础以更好的服务模具制造业服务社会

3、。 本次毕业设计的主要目的：了解模具设计的方法与内容；掌握各类型模具 的基本结构以及各零部件与非标准件的设计；熟悉模具材料的性能与应用以及 加工方法与加工手段；熟练应用各种模具设计软件，包括 CAD、CAXA、Pro/E、 UG 等；了解模具的发展状况与发展方向。希望通过本次设计为今后的工作奠定 一个良好的基础。 2 第 2 章 成型工艺规程编制 2.1 产品技术要求和工艺分析 2.1.1 产品技术要求 产品设计图见图 2-1、图 2-2、图 2-3。 图 2-1 产品 3D 图俯视图 图 2-2 产品 3D 图仰视 图 2-3 产品 2D 图 此塑件上有三个尺寸有精度要求：零件上有多个尺寸有

4、 260.52；12 3 0.28；壁厚 2mm,均为 MT6 级塑料精度，属于中等精度等级，在模具设计和精度 要求，分别是：300.75；制造过程中要严格保证这些尺寸的精度要求。其余 尺寸均无精度要求为自由尺寸，可按 MT10 级精度查取公差值。 2.1.2 塑件的工艺分析 瓶盖形状见图一、图二，整体尺寸见图三，为底面半径 15mm高 12mm，瓶 盖属于外部配件，表面精度要求较高，尺寸精度要求不高，内孔为螺纹制件， 需保证其螺纹顺利旋合。 (1) 该塑件尺寸中等且要求塑件表面精度等级较高，无凹痕。采用点浇口 流道型腔注射模可以保证其表面精度。 内孔螺纹依靠分瓣式可涨缩型芯来成型， 模具分三次分型，采用拉板限距式。 (2) 该塑件为批量生产，且塑件的形状较复杂。为了加工和热处理，降低 成本，该塑件采用活动型芯的镶件结构，简化结构，降低模具的成本。 塑料零件的材料为 PP(聚丙烯)其表面要求无凹痕各方面性能如下：1) 物 理性能 为无毒、 无臭、 无味的乳白色高结晶的聚合物， 密度只有 0.9-0.91g/cm, 是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水