毕业设计---半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(夹具设计)

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1、 1 1 前 言 本设计的课题是气缸盖半精镗、精镗组合机床及夹具设计。这个课题来源于江 苏高精机电装备有限公司，是针对该公司对气缸盖半精镗，精镗组合机床加工，其 工作效率和精度不高而设计的。主要是为了适合流水线生产，提高目前的生产效率、 加工精度，从而降低加工成本。 组合机床一般都由支承部件（床身、立柱、底座和中间底座） 、动力部件（动力 滑台和主轴头、动力头） 、工件定位夹压和运送部件（夹具、回转工作台、移动工作 台、鼓轮等）和控制部件（电气柜、液压站、操纵台等）组成。组合机床是根据工 件加工的需要，以大量的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的一种高效的 专用机床。组合机床一般采用多轴、

2、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法， 生产效率比通用机床高几倍到几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据 需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床有低成本和高效率的优点， 在大批、大量生产中得到广泛运用，并可用来组成自动生产线。多年来机械产品加 工中广泛的采用万能机床，但是随着生产的发展，很多企业的产品的产量越来越大， 精度越来越高，采用万能机床加工已经不能很好的满足要求。理所当然，生产着用 机床可以提高生产效率和加工精度。在组合机床设计过程中，为了降低组合机床的 制造成本，应尽可能的使用通用件和标准件。目前，我国设计制造的组合机床，其 通用部件和标准件约占零件总数的 7

3、080%，其它 2030%是专用零件。 在进行组合机床的夹具设计时，首先需要对被加工零件孔的分布情况及所要达 到的要求进行分析，如各部件尺寸、材料、形状、硬度及加工精度和表面粗糙度等 内容。然后还要深入基层进行实地观察，摸索夹具的工作原理，体会组合机床的优 点。通过认真阅读研究 15040081 型气缸盖的零件图，了解其材料、硬度、重量等， 对内侧面进行半精镗和精镗排气空和进起孔。接下来是总体方案的设计，总体方案 设计的具体工作是编制“三图一卡” ，即绘制被加工的零件图，加工的示意图，机床 联系尺寸图，编制生产率计算卡。最后，就是技术设计和工作设计。技术设计就是 根据总体设计已经确定的三图一卡

4、，设计夹具等专用部件正式总图；工作设计就是 绘制各个专用部件的图样，编制各零件的明细表。 设计的整个过程是艰辛的，在设计过程中必须要考虑到方方面面的问题。由于 所学的知识的有限，因此在设计过程中查阅了大量的相关资料，以补充自己的不足 之处。 首先，要有丰富的实践经验。整个设计，仅靠一些参考资料是远远不够的。因 此，在设计工作开始前，特地到江淮动力股份有限公司、盐城红旗机床厂、高精机 电装备有限公司等进行了实地的参观考察，积累了一些宝贵经验。 其次，运用四年来所学的专业知识，针对现实中遇到的实际情况，做到举一反 三，触类旁同。整个设计过程不仅涉及到以前所学的知识，而且还设计到新的理念， 所以我在设计过程中一边温习以前所学的知识，一边学习新的知识，这样拓宽了我 半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(夹具设计) 2 的视眼。 第三，通过自身的努力，结合理论和实际，从合理性、经济性、工艺性、实用 性及其对被加工零件的具体要求对现有机床进行研究分析，找出可以进行改进的地 方，通过相互对比，确定一个新的，周全的设计方案。在指导老师吴进老师的悉心 指导下，在同课题组三位同学相互讨论学习和帮助下