填料箱盖毕业设计（含外文翻译）

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目 录 前 言 2 1 零件的分析 3 1.1 零件的作用. 3 1.2 零件的工艺分析. 3 2 工艺规程设计 4 2.1 毛坯的制造形式. 4 2.2 基准面的选择. 4 2.2.1 粗基准的选择 4 2.2.2 精基准的选择 4 2.3 制订工艺路线. 4 2.3.1 工艺线路方案一 5 2.3.2 工艺路线方案二 5 2.3.3 工艺方案的比较与分析 5 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定. 6 2.5 确定切削用量及基本工时. 7 2.5.1 工序：车削端面、外圆 7 2.5.2 工序：粗车65,80,75,100 外圆以及槽和倒角 9 2.5.3 工序 钻扩32mm、及锪mm43孔。转塔机床 C365L 12 2.5.4 工序 钻 613.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H 深孔深 24 14 2.5.5 工序：精车65mm 的外圆及与80mm 相接的端面 16 2.5.6 工序：精、粗、细镗)(860 046.0 0 Hmm 孔 18 2.5.7 工序：铣60 孔底面 19 2.5.8 工序：磨60 孔底面 19 2.5.9 工序： 镗60mm 孔底沟槽 20 2.5.10 工序： 研磨60mm 孔底面 20 3 专用夹具设计. 20 3.1 问题的指出. 21 3.2 夹具设计. 21 3.2.1 定位基准的选择