齿轮轴数控加工毕业设计

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1、 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 论文题目： 齿轮轴数控加工毕业设计 系 别： 专 业： 班 级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 各学院名称（全称） 2 目目 录录 1. 概述 3 1.1 数控车床的特点 3 1.2 齿轮轴零件数控加工的目的 4 1.3 数控编程的特点 4 2 零件机械加工工艺分析 5 2.1 零件图样分析 . 5 2.1.1 结构分析 5 2.1.2 分析零件主要 尺寸公差和技术要求 . 5 2.1.3 保证尺寸公差及形位公差的工艺措施 5 2.1.4 毛坯、余量分析 5 2.1.5 结构工艺性分析 5 2.2 定位基准选择 6 2.3 确定切削用量 6 2.3.1

2、粗、精车外轮廓 6 2.3.2 粗镗孔 6 2.3.3 精镗孔 6 2.4 刀具选择 6 2.5 分析加工顺序制定加工步骤 7 2.5.1.加工零件左端部分 . 7 2.5.2.加工右端面部分 . 8 2.6 加工顺序（工艺路线） 8 2.6.1.工序 1：零件左端部分 1 加工 8 2.6.2 工序 2：零件右端部分 2 加工 . 8 2.7 加工设备选择 9 2.7.1 数控车的刀具 9 2.7.2 数控车床的卡盘 9 2.7.3 数控车床的尾座 . 10 2.7.4 数控车的刀架 . 10 2.8 数控加工编程程序 . 10 2.8.1 编制数控车削程序（SIEMENS 系统编程） 10

3、 2.8.2 轴零件右端的加工程序（用 SIEMENS 系统编程） . 12 3.结论 14 参考文献 14 附录 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 3 齿轮轴数控加工 摘 要： 齿轮轴零件在现代生活中有十分重要和不可忽视的地位， 数控生产的加工工艺 对于我们熟练应用数控编程等相关技术有很大的帮助。 在此我通过所学数控基础知识和原有 的加工工艺设计基础上对齿轮轴零件的数控加工等工艺做出说明， 希望通过这毕业设计使我 们在数控技术应用和产品的加工方面得到一定的经验。 关键词： 齿轮轴 数控编程与加工 工艺分析 1. 1. 概述概述 1.1 1.1 数控车床的特点数控车床的特点 数控机床是机

4、电一体化的典型代表，与通用机床和专用机床相比，数控机床 具有以下主要特点 ： （1）具有高度柔性，适于多品种、单件小批零件的加工 缩短了生产、技术准备时间，节省了大量工艺装备的费用，因此，应变能力 很强，适合于多品种、单件小批零件的加工。 （2）加工精度高，多轴联动可实现复杂轮廓的插补运动，适于高精度、形状复 杂零件的加工 由于数控机床的主传动和进给传动采用直流或交流伺服电机， 可实现无级调 速。消除由于刀具磨损、刀具调整误差所造成的工件尺寸误差，提高了工件加工 精度。数控机床可以对结构形状复杂的零件进行手工编程或自动编程。机床可进 行多轴联动或多维插补。因此，数控机床适于高精度、形状复杂零件

5、的加工。 （3）高的加工生产率 良好的结构刚度允许数控机床进行强力切削、高速切削。数控机床移动部件 的快速移动和定位采用加速与减速措施，选用了很高的空行程运动速度。配合加 工中心的刀库使用，可实现一次装夹下进行多工序的连续加工，减少了半成品的 工序间周转时间，提高了生产率。 （4）减轻劳动强度，改善劳动条件 数控机床加工前经调整好后， 输人程序并启动， 机床就能自动连续进行加工， 直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑，装卸零件，刀具准备，加工状 态的观测， 零件的检验等工作， 劳动强度极大降低。 数控机床一般是封闭式加工， 既清洁，又安全。 （5）有利于实现机械加工的现代化管理 各学院名

6、称（全称） 4 数控机床加工能准确地计算出或自动记录单件加工工时和总的加工工时， 实 现对半成品、成品的统计与管理；对所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化 管理；能实现一台中央计算机对几台、十几台数控机床的集中控制和管理 （DNC） 。实现计算机辅助设计( CAD） 、计算机辅助制造（CAM） 、计算机辅助 质量监督（CAQ）等的有机结合，是现代集成制造技术的基础。 1.2 1.2 齿轮轴零件数控加工的目的齿轮轴零件数控加工的目的 作为一名刚踏出学校走向社会的学生， 在平时的工作实践不断的总结经验 学 习知识是尤为重要的，数控技术在生产实践中的应用越来越广泛，它使得制造业 生产面貌焕然一新，它所带来的巨大效益也受到世界各国科技界的高度重视，轮 轴零件的数控生产加工工艺对我们熟练掌握运用数控编程等相关技术具有很大 的帮助。 为此我们在原有的加工工艺设计基础上对齿轮轴零件的数控加工等工艺 在此作出较为详细的阐述， 希望通过对此设计能使我们在数控技术应用和产品的 加