机床动力滑台液压系统的设计毕业设计

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1、 1 摘要摘要 组合机床是一种在制造领域中用途广泛的半自动专用机床， 这种机 床即可以单机使用，也可以多机配套组成加工自动线。组合机床由通用部 件(如动力头、动力滑台、床身、立柱等)和专用部件(如专用动力箱、专用 夹具等)两大类部件组成，有卧式、立式、倾斜式、多面组合式多种结构形 式。组合机床具有加工精度较高、生产效率高、自动化程度高、设计制造 周期短、制造成本低、通用部件能够被重复使用等诸多优点，因而，被广 泛应用于大批量生产的机械加工流水线或自动线中，如汽车零部件制造中 的许多生产线组合机床的主运动由动力头或动力箱实现，进给运动由动力 滑台的运动实现，动力滑台与动力头或动力箱配套使用，可以

2、对工件完成 钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣平面、拉平面或圆弧、攻丝等孔和平面的多 种机械加工工序。 动力滑台按驱动方式不同分为液压滑台和机械滑台两种形式，它们各 有优缺点，分别应用于不同运动与控制要求的加工场合。由于动力滑台在 驱动动力头进行机械加工的过程中有多种运动和负载变化要求，因此，控 制动力滑台运动的机械或液压系统必须具备换向、速度换接、调速、压力 控制、自动循环、功率自动匹配等多种功能。 本设计主要是为机床设计的液压传动系统。液压系统应用在机床中， 可以实现机床的自动进给，刀具的自动转换等。而且可以使机床的运动更 平衡，加工精度更高，效率更高，从而实现机床的自动化。 1 前言前言 本设计

3、主要是为机床设计的液压传动系统。液压系统应用在机床中，可以实现机床的自 动进给，刀具的自动转换等。而且可以使机床的运动更平衡，加工精度更高，效率更高，从 而实现机床的自动化。为了达到以上效果我做了这个设计。 本设计的主要涉及的内容有机床负载的分析，运动特性的分析，液压系统图的设计，液 压元件的选择，液压缸的设计等。 目录目录 2 前言前言 1 1 目录目录 1 1 一、液压传动的发展概况一、液压传动的发展概况 . . 4 4 二、液压传动的工作原理和组成二、液压传动的工作原理和组成 5 5 1、液压系统的工作原理：. 5 2、液压系统的基本组成：. 5 三、液压传动的优缺点三、液压传动的优缺点

4、 6 6 1、液压传动的优点. 6 2、液压传动的缺点：. 6 四、液压系统的应用领域四、液压系统的应用领域 . . 8 8 1、液压传动在机械行业中的应用：. 8 2、静液压传动装置的应用. 8 五、液压系统工况分析五、液压系统工况分析 1010 1、运动分析. 10 六、拟定液压系统图六、拟定液压系统图 1313 1、调速方式的选择. 13 2、快速回路和速度换接方式的选择. 13 液压工作原理：. 14 七、液压元件选择七、液压元件选择 1717 1、选择液压泵和电机. 17 2、元、辅件的选择. 20 八、液压系统验算八、液压系统验算 2323 1管路系统压力损失验算. 23 2、液压

5、系统的发热与温升验算 25 九、液压系统最新发展状况九、液压系统最新发展状况 2727 1、国外液压系统的发展. 27 2、远程液压传动系统的发展. 28 （1）系统的体系结构 28 （2）系统的工作流程 29 十、注意事项十、注意事项 3030 1、使用液压系统要注意的问题. 30 致谢致谢 3131 3 参考文献参考文献 3333 4 第一章第一章 液压传动的发展概况液压传动的发展概况 液压传动和气压传动称为流体传动， 是根据 17 世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而 发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平 的高低已成为一个国家工业发展水平的重要

6、标志。 第一个使用液压原理的是 1795 年英国约瑟夫 布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水 作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905 年他又 将工作介质水改为油,进一步得到改善。 第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是 1920 年以后,发展更为迅速。液 压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的 20 年间,才开始进入正规的工业生产阶段。 1925 年维 克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了 基础。20 世纪初康斯坦丁 尼斯克(G Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研 究;1910 年对液力传动(液力联轴节、 液力变矩器等)方面的贡献， 使这两方面领域得到了发展。 我国的液压工业开始于 20 世纪 50 年代，液压元件最初应用于机床和锻压设备。60 年 代获得较大发展，已渗透到各个工业部门，在机床、工程机械、冶金、农业机械、汽车、