滚齿机毕业设计--Y38滚齿机设计（含外文翻译）

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1、 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 题目题目 Y38 滚齿机设计 专题专题 Y38 滚齿机滚刀箱设计 主主 要要 内内 容容 及及 要要 求求 1）进行 Y38 滚齿机滚刀箱设计，包括主要参数计算和图纸绘制； 2）原理：范成法切削齿轮； 3）适应工况：适用于铣削圆柱形直齿轮、斜齿轮、蜗轮及链轮等； 4）技术经济性要求：满足功能的基础上，生产成本和使用成本相对较低，具有较高的市场竞争力； 5）人机工程及安全性要求：机床造型要美观大方具有现代感，色泽应协调，使操作者感到舒适；操作标 志要醒目明确不易误操作；操作应省力、方便、准确；避免渗漏油等可能对环境造成污染的现象； 6）进行较完整和

2、系统的滚齿机零部件设计。 主主 要要 技技 术术 参参 数数 1） 切削齿轮的最大模数：钢料：6mm，铸铁：8mm。 2） 切削圆柱直齿轮的最大直径：有外支架时：450mm，无外支架时：800mm。 3） 切削圆柱斜齿轮的最大直径：当螺旋角为 30时：500mm，当螺旋角为 60时：190mm。 4） 滚刀心轴与齿轮胚轴间距离：最大 500mm，最小：80mm. 5） 滚刀的最大垂直行程长度：275mm。 6） 由台面到滚刀主轴轴线的最小距离：195mm。 7） 滚刀的最大直径：120mm。 8） 装滚刀的可换心轴直径：22、27、32mm。 9） 滚刀轴向移动长度：30mm。 10） 后立柱

3、活动支臂行程长度：200mm。 11） 滚刀主轴的变速级：6 级。 12） 工件每转一转滚刀的垂直进给量：0.253mm。 进进 度度 及及 完完 成成 日日 期期 3 月 5 日 3 月 15 日：现场调研明确任务要求、了解滚齿机结构，收集查阅资料等，完成实习报告。 3 月 15 4 月 5 日：方案设计阶段：完成功能分析、功能原理方案的比较选择；功能分解、功能元求解 并作功能原理方案解的方案评价决策，草画总体示意图和传动示意图。计算滚刀的速度和功率，计算原动 机功率并选择电机。运动方案综合、评价，确定系统最佳运动方案。 4 月 6 4 月 22 日：技术设计阶段：完成构型、选材料、各项计算

4、、确定零部件尺寸、评价，最后确定 最佳结构方案。 4 月 23 4 月 29 日：总体设计阶段：完成总体布置、人机工程分析及设计、工业美学造型设计、价值 优化分析等。 4 月 30 6 月 3 日：施工设计阶段：完成零件图、装配图等生产图纸的绘制等工作。 6 月 4 6 月 10 日：完成设计说明书的整理及答辩准备等工作。 教学院长签字 日 期 教研室主任签字 日 期 指导教师签字 日 期 指 导 教 师 评 语 指导教师: 年 月 日 指 定 论 文 评 阅 人 评 语 评阅人: 年 月 日 答 辩 委 员 会 评 语 评 定 成 绩 指导教师给定 成绩（30%） 评阅人给定 成绩（30%）

5、 答辩成绩 （40%） 总 评 答辩委员会主席 签字 I 摘要摘要 Y38 滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在其上可切削直齿、斜齿圆柱 齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。其工作台由工作台壳体、蜗轮、蜗杆、储油匣等组成。 按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。Y38 滚齿机选择范成法加工 齿轮，其优点是，只要模数和压力角相同，一把刀具可以加工任意齿数的齿轮，生产率 和加工精度都比较高。 齿轮是工业生产中的重要基础零件，其加工技术和加工能力反映一个国家的工业水 平。作为机械制造业的基础装备的金属切削机床，在国民经济中占有重要地位，而齿轮 作为机械传动中最常见，最重要的传动零件，被

6、广泛地应用于机械设备的传动系统中。 滚齿是应用最广的切齿方法，滚齿加工大多都是在滚齿机上进行的，因此滚齿机在金属 切削机床之中占有举足轻重的作用。 本次方案设计采用了功能分析法， 其实质是用科学来解决问题的方法， 通过黑箱法， 找到输入输出间的关系，分析确定要设计的功能，来达成我们要实现的目的。我主要设 计的部分是：Y38 滚齿机的主传动系统，变速挂轮主要是通过不同的挂轮来实现滚刀转 速的变化。该设计中主要的图纸为立柱的装配图，包括控制滚刀上下移动的丝杠和起导 向作用的花键轴，具体外形尺寸，见工作装配。 方案设计中，主要的的方案有定轴轮系、变速挂轮和带传动塔轮变速。最终确定的 方案为采用变速挂轮进行变速。在传动件及传动参数的设计计算中，主要进行了电机的 选择、V 带轮的设计计算、 （锥）齿轮的设计及其校核和丝杠的设计校核。特别是，本次 设计中在查阅相关书籍和文献后，对轴进行了设计校核，这是以往机械设计课程设计所 没接触过的，本次设计后对轴的设计有了一定的了解。 关键词关键词：