脸盆毕业设计说明书

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1、毕业设计毕业设计 学校：学校：xx 学院学院 班级：班级：xx 学号：学号：xx 姓名：姓名：xx 目目 录录 1.1.塑件的工艺分析塑件的工艺分析 2. 2. 注塑设备的选择注塑设备的选择 3.3.塑料件的工艺尺寸的计算塑料件的工艺尺寸的计算 4.4.浇注系统的设计浇注系统的设计 5.5.分型面的选择与排气系统的设计分型面的选择与排气系统的设计 6.6.合模导向机构的设计合模导向机构的设计 7.7.脱模机构的设计脱模机构的设计 8.8.温度调节系统的设计温度调节系统的设计 9.9.模具的装配模具的装配 10.10.设计总结设计总结 1111参考文献参考文献 前前 言言 光阴似梭，大学三年的学

2、习一晃而过，为具体的检验这三年 来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的 考试、实训学习外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课 题为饭碗的注塑模具。 本次设计以注射脸盆模具为主线，综合了成型工艺分析，模 具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系 列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模 具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常 用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融 汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用 传统方法外，同时引用了 CAD、UGS NX 4.0 等技术，使用 Office 软件

3、，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了刘白老师的指点。 由于实际经验和理论技术有限， 设计的错误和不足之处在所 难免，希望各位老师批评指正。 绪绪 论论 一 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。 在各种材 料加工工业中广泛的使用着各种模具。 例如我设计的注塑模具是在深圳地区最为 广泛采用的加工形式。 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满 足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便； 从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模

4、具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型 面、 进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件 的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光 洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中， 模具结构对操作难以程度影响很大。 在大批量生产塑料制品时， 应尽量减少开模、 合模的过程和取制件过程中的手工劳动， 为此， 常采用自动开合模自动顶出机构， 在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。 另外模具对制品的成本也有 影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应 尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成

5、本。 现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项 重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设 计起着重要的作用。 高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能 发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品 种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前 发展 二 【模具的发展趋势】 近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命 的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模 具的发展趋势可分为以下几个方面： （1） 加深理论研究 在模具设计

6、中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设 计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展， 使得产品的产量和质量都得到很大的提 高。 （2） 高效率、自动化 大量采用各种高效率、自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先 进的模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。 （3） 大型、超小型及高精度 由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具，为 了满足这些要求，研制了各种高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变 形小、导热性优异的制模材料。 （4） 革新模具制造工艺 在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具 加工工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床， 这不仅大大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。 （5） 标准化 开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降 低了成本。 三 【设计在学习模具制造中的作用】 通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺 要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够