凸台毕业设计--复杂零件的设计、数控编程与仿真加工

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1、 毕业设计毕业设计 复杂零件的设计、数控编程与仿真加工复杂零件的设计、数控编程与仿真加工 系系 部部 机械工程系 专专 业业 机械制造与自动化 班级学号班级学号 姓姓 名名 指导教师指导教师 日日 期期 2014 年 4 月 目目 录录 复杂零件的复杂零件的设计、数控编程与仿真加工设计、数控编程与仿真加工 错误!未定义书签。 一绪一绪 论论 1 1 摘 要 2 2 二零件分析二零件分析 3 3 2.1 零件图纸的工艺分析 3 2.2 加工内容以及相关精度要求 4 三零件定位基准及装夹方式的确定三零件定位基准及装夹方式的确定 . . 5 5 3.1 定位基准 . 5 32 工件的装夹 . 错误错

2、误! !未定义书签。未定义书签。 四选择并确定工艺装备四选择并确定工艺装备 6 6 4.1 选择机床 6 6 4.2 选择夹具 . 7 4.3 选择量具 . 8 4.4 选择刀具 . 9 4.4.1 刀具尺寸的选择 9 4.4.2 刀具材料的选择 9 五五. .切削用量的确定切削用量的确定 1111 5.1 主轴转速的确定 . 11 5.2 进给速度的确定 . 12 5.3 背吃刀量的确定 . 14 六六. .切削液的选择切削液的选择 1414 七七. .工艺方案的制订工艺方案的制订 1515 7.1 加工方案的制订 . 15 7.2 工艺过程卡 15 7.3 工序卡 17 7.4 走刀路线图

3、 28 八程序编制八程序编制 2929 8.1 确定编程原点及程序 . 30 8.2 加工过程实体图. . 29 九加工零件九加工零件 3434 9.1 主要操作步骤 34 总结总结 3636 致谢致谢 3737 参考文献参考文献 3838 1 一一绪绪 论论 随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越 快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重 明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和 制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工 要求。当今世界各国制造业已广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平

4、， 提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。数控技术是用数字信息对机械 运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对 传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化 装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传 输技术； (3)自动控制技术； (4)伺服驱动技术； (5)传感器技术； (6)软件技术等。 本课题来源于生产，是对所学知识的应用，提高了综合运用各方面知识 的能力。程序的编制到程序的调试，零件的加工运用到了所学的 AutoCAD、 CAM 软件、机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、 工艺路线等

5、一系列的内容。 这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中， 切实做到了理论与实践的有机结合。 2 复杂零件的设计、数控编程与仿真加工复杂零件的设计、数控编程与仿真加工 摘 要 本文介绍了零件从毛坯到成品的加工过程。对零件的结构进行了分析，制定了零件 的加工工艺内容。选择了零件毛坯和设备，确定了定位基准与夹具，对零件的加工工艺 方案、切削用量的选择等进行了具体的分析。编制了工艺卡、工序卡和刀具卡片，采用 手工编写程序。 关键词关键词：平面轮廓凸零件；铣削加工；工艺 3 二二零零件分析件分析 如图 2-1 该零件为平面类零件，可以看出该零件的加工轮廓由平面、外轮廓、型腔等构成。 2.1 零件图纸

6、的工艺分析 图图 1 1- -1 1 凸台凸台实体实体 图图 2 2- -1 1 平面轮廓平面轮廓台零件台零件图图 4 通过对该零件的重新绘制，知道了原图的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要 求齐全。该零件方形、四叶形凸台、一个槽和两个孔的尺寸精度要求比较高，加工会 有些困难的。该零件是一个不规则零件，它的结构不对称，以轴的中心线为基准，需 加工面的表面粗糙度都不难获得。 该零件的材料为铝合金。铝合金有良好的耐腐蚀性、塑性，不易生锈，美观。其毛 坯尺寸为 110mm 110mm 50mm，各处都有单边加工余量。由于零件在装夹和加工过程 中存在一定的变形，所以该零件加工成型后会产生一定的误差。 由于该零件凹槽深 10mm，在加工过程中如果进给速度过快容易变形，所以应采用合 理的加工方式。在加工的过程中选用合理的切削参数、刀具、夹具等。 2.2 加工