毕业设计--轴封端盖复合模具设计

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1、 本本 科科 毕毕 业业 设设 计计 说说 明明 书书 轴封端盖复合模具设计轴封端盖复合模具设计 The Compound Mould Design of Shaft Seal End-cover 学院名称： 机械工程学院 专业班级： 材料成型及控制工程 10-1 班 学生姓名： 学生学号： 指导教师姓名： 指导教师职称： 讲师 2014 年 5 月 目录 中文摘要、关键词 英文摘要、关键词 引言 . 1 第 1 章 轴封端盖工艺性分析 . 2 1.1 零件材料的分析 . 2 1.2 轴封端盖的工艺性分析 . 2 第 2 章 冲压工艺方案的确定及各部分工艺力的计算 . 4 2.1 冲压方案的拟

2、定 . 4 2.2 排样设计 . 4 2.3 材料利用率的计算 . 6 2.4 冲裁力的计算 . 6 2.4.1 冲裁力的计算公式 . 6 2.4.2 降低冲裁力的方法 . 7 2.5 冲孔力的计算 . 7 2.6 翻边力的计算 . 8 2.7 浅拉深成形力 . 9 2.8 总的冲裁力的计算 . 9 2.9 压力中心的确定 . 9 2.10 初选压力机 9 第 3 章 模具主要零件的尺寸计算及结构设计 . 10 3.1 冲裁间隙 10 3.2 凸模、凹模的固定形式 10 3.3 落料凹模刃口形式 11 3.4 主要零件的尺寸计算及结构设计 11 3.4.1 计算原则 11 3.4.2 计算方法

3、 12 3.4.3 冲孔刃口尺寸计算 13 3.4.4 拉深成形工作部分尺寸计算 14 3.4.5 翻边成形工作部分尺寸计算 16 3.4.6 落料凹模尺寸计算 17 3.4.7 凸凹模结构的设计 19 3.4.8 凹模镶块的结构设计 19 第 4 章 模具的结构设计 21 4.1 模具材料的选择 21 4.2 模具类型的选择 21 4.3 送料方式的选择 21 4.4 定位方式的选择 21 4.5 卸料方式的选择 21 4.6 导向方式的选择 22 4.7 模板的设计 22 第 5 章 模具标准件的选择 23 5.1 模架选择 23 5.2 活动挡料销的选择 23 5.3 打杆的选择 23

4、5.4 导柱，导套的选择 23 5.5 弹簧的选择 23 5.6 模柄的选择 23 5.7 连接推杆的选择 23 5.8 卸料螺钉的选择 23 5.9 内六角螺钉的选择 23 5.10 圆柱销的选择 . 24 5.11 推板的选择 . 24 第 6 章 冲压设备的选定与校核 . 25 第 7 章 模具总装图及工作原理 . 26 结论 28 致谢 29 参考文献 . 30 I 轴封端盖复合模具设计 摘摘 要要：本文主要阐述了轴封端盖复合模的设计过程。首先通过对制件工艺性的分析，对 比不同的生产方式以确定设计方案，再通过计算出总压力以选出压力机。根据制件的尺寸 要求计算出各工作部分的尺寸，并设计各

5、主要零件的外形及固定方式，尤其是凹模周界尺 寸的计算。轴封端盖复合模具设计是以满足大批量生产的要求为前提，采用镶块式结构以 避免修模。本套模具提高了生产效率，降低了工人劳动强度，降低了生产成本，具有普遍 适用性。 关键词关键词：工艺性；总压力；凹模周界尺寸；镶块式；修模 II The Compound Mould Design of Shaft Seal End-cover Abstract:This paper mainly expounds the shaft end cover sealing composite mold design process. First of all, th

6、rough the analysis of the stamping manufacturability, comparison of different production methods in order to determine the design scheme, and by calculating the total pressure in order to choose the press. According to the requirements of the parts size is calculated for each work section size, and design the main parts of the shape and fixed. Shaft end cover sealing compound die design is based on the premise of meet the requirements of mass pr