焊接专业毕业设计--压力容器的无损检测

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1、 专科生毕业设计 题题 目：目： 压力容器的无损检测 专业年级：专业年级： 学生姓名：学生姓名： 学学 号：号： 指导教师指导教师： 完成时间： 2013 年 6 月 20 日 专科生毕业设计(论文)任务书 学生姓名： 学号： 学 院： 专业： 任务起止时间：2013 年 4 月 22 日至 2013 年 6 月 20 日 毕业设计(论文)题目： 压力容器的无损检测 毕业设计工作内容： 采用射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤技术对压力 容器件焊后进行无损探伤，依据相关国家标准达到检验焊接质量的 目的，确保压力容器产品的质量安全。 资料： 1 郭建章，张选利，宗殿瑞.国内压力容器无损检测技

2、术的现 状.青岛化工学院学报.2000，21(4)：1-3 2 沈功田，张万.特种设备无损检测技术综述.中国特种设备检 测研究中心.北京 100013：4-5 3 孔凡一.锅炉和压力容器管座角焊缝的无损检测.重庆市特种 设备质量安全检测中心.重庆 63000：6-9 指导教师意见： 签名： 2013 年 5 月 6 日 系主任意见： 签名： 2013 年 5 月 7 日 压力容器的无损检测压力容器的无损检测 摘要摘要 压力容器的用途十分广泛。它在石油化学工业、能源工业、科研和 军工等国民经济的各个部门都起着重要作用。是各国重要的监检产品， 由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督

3、检查和技 术检验。 本文对压力容器原材料的具体缺陷阐述了对应的无损检测方法。压 力容器用板材、管材、棒材因形状和受力不同具有不同的检测要求和检 测方法。压力容器用锻件和铸件其成型方式，因而采用不同的手段检测 特定的缺陷。 介绍了当前压力容器制造和使用过程中所采用射线探伤、超声波探 伤、磁粉探伤、渗透探伤的等常规无损检测技术和声发射、磁记忆等新 技术，并论述他们的工作原理、优缺点和技术进展。无损检测能应用于 产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查等多方面，在质 量控制与降低成本之间能起最优化作用。无损检测还有助于保证产品的 安全运行和有效使用。 关键词关键词 压力容器；无损检测技术；超

4、声波探伤 目录目录 摘要I 第 1 章 绪论 . 1 1.1 课题背景 1 1.2 压力容器无损检测技术的现状 1 1.2.1 射线检测技术 . 1 1.2.2 超声波检测技术 . 2 1.2.3 磁粉检测和渗透检测技术 . 2 1.2.4 非常规无损检测技术 . 3 1.3 无损检测技术展望 3 1.4 本文主要研究内容 3 第 2 章 压力容器原材料的无损检测 . 5 2.1 压力容器用金属板材的无损检测 5 2.2 压力容器用管材的无损检测 5 2.3 压力容器用钢锻件的无损检测 5 2.4 压力容器用钢棒材的无损检测 5 2.5 压力容器用铸件的无损检测 6 2.6 本章小结 6 第

5、3 章 压力容器管座角焊缝无损检测 . 7 3.1 检验方位与时机的选取 7 3.2 管座角焊缝表面质量检测 7 3.3 管座角焊缝内部质量检测 8 3.3.1 接管外径大于或等于 108mm的管座角焊缝检测 . 8 3.3.2 接管外径小于 108mm的管座角焊缝检测 . 9 3.4 本章小结 10 结论 . 11 致谢 . 12 参考文献 . 13 附录 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第第1章章 绪论绪论 1.1 课题背景课题背景 压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉 及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。 随着技术的不断进步，特别是

6、以计算机技术为代表的信息技术的飞速发 展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入 的研究的基础上，压力容器技术领域也取得了相应的进展。但其潜在的 安全隐患也建逐渐显露了出来，尤其是近年来的锅炉爆炸、管道泄漏等 安全事故频繁发生，不禁给我们敲响了警钟。而无损检测就是发现这类 安全隐患的直接而有效的手段1。 目前，压力容器无损检测的常规方法主要有超声检测(Ultrasonic Testing ，UT)、 射线检 测(Radiographic Testing ， RT)、磁 粉检测 (Magnetic particle Testing，MT)、渗透检验(Penetrant Testing，PT)、涡流 检测(Eddy current Testing，ET)。非常规无损检测技术有：声发射 (Acoustic Emission，AE)、 红外检测(Infrared，IR)、激光全息检测 (H