机械外文翻译 --超精密机床设计的概念和基本设计阶段的综合系统（译文）

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1、PDF外文：http:/ 4240 字  出处： Chen W, Luo X, Su H, et al. An integrated system for ultra-precision machine tool design in conceptual and fundamental design stageJ. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015:1-7.    毕业设计 (论文 )外文资料翻译    原  文  题  

2、;目： 超精密机床设计的概念和 基本设计阶段的综合系统    原  文  来  源：          施普林格出版社伦敦 2015                           学  生  姓  名：               学  号：  

3、;                   所在院 (系 )部 ：           机械工程学院                      专  业  名  称 ： 机械设计制造及其自动化（机械设计）                 &nb

4、sp;       超精密机床设计的概念和基本设计阶段的综合系统  Wanqun Chen Xichun Luo Hao Su Frank Wardle 收到： 2015 年  4 月  23 2015 年 8 月 28 接受：施普林格出版社伦敦 2015 摘要  本文提出了一种用于超精密机床集成系统（ UPMT）概念和基本设计阶段的设计。本系统是基于动态，热力学，和误差预算理论。该机床的候选配置 由用户 从配置库或一个新的配置设计 选择， 基于机床的功能 有望实现。然后，适当的配置是通过比较刚性链，给出了动态性能，热性能，

5、和每个候选配置误差预算。因此，集成设计系统能够有效地设计与理论基础的概念和基本 UPMT。该系统已用于几个 UPMT 设计， 说明集成设计系统的有效性。    关键词  集成系统  超精密机床  机的设计  动态分析  热分析  错误 预算  1.介绍  在过去的几十年里，我们对高精度零件的需求大大增加，不仅是为了改变我们的生活，提高生活水平，也为了国防，能源，空间探索等。精密机械在现代工业中变得更加重要，它直接影响到加工精度、重复性、生产率和效率。因此，由于快速增长的需求，高精度的机器，仪器和

6、消费产品 , 高精度的设计变得越来越重要 。 对于机床，结构设计是至关重要的，因为机械结构不仅提供了支持和容纳所有机器的组件 ，也 影响了 机床的动态性能。此外，结构是保 持加工速度，精度和生产率的关键因素之一，因此，它是结构的合适的概念的 关键 ，选择在概念和基本设计阶段过程中， 是 因为 80%的最终成本和质量的产品设计在这个阶段。因此，设计合适的机床结构具有较高的静态、动态和热特性是非常必要的。为了评估机床的配置， Kono 等人发 明 的 IWF 轴构建试剂盒（ ACK），可实现刚体仿真和机床的简单的弹性体模拟。宇宙等人。提出了可重构机床设计的模块化建模方法（ RMT） ， 这些模型可

7、以用于评估，设计，和 RMT 伺服轴的控制。 Park 和 Sohn 开发了机床结构设计的集成 设计系统 ， 该系统是一个基于知识的 设计体系和三机床具体的功能模块，包括：结构设计与分析、结构设计、结构分析和支持模块。该系统快速、方便地进行机床结构设计。Woong 等人利用设计知识开发了一种高效、系统的机床设计智能化软件系统。 Chen 等人使用集成的设计方法开发了一种超精密飞切机床 三种配置（水平，龙门，塔式）是从配置库中选择的候选配置的设计阶段，根据机床的功能要求 ， 考虑动态性能的最佳配置选择。而在以往的研究中，对精密机床的研究主要集中在机床的详细设计和性能分析方面，系统的概念和基本设计

8、方法很少有报道。在本文中， 阐述了 对概念和基本设计阶段用于缩 短设计时间、提高精密机床的可靠性超精密机床设计的集成系统 重要性 。  2. 超精密机床设计集成系统  2.1 机床的概念和基本设计过程  精密机床是一种高标准的精密系统，以维持所需的精度，生产率和可重复性。一个机器的精度相对于 工件表面和相对的结构和动态循环的精密切削工具的定位精度的影响，是基本也是 重要的机械设计。因此，机床的结构设计阶段必须考虑机床的刚度循环和机床运动误差的问题。此外，机床振动的动态特性和热性能是高精度加工的关键问题之一。由于动态和热性能的机器 受 机器的配置影响较大 ，所以， 评估 应该 在设计阶段的早期。然而 ，只有少数制造商使用评估工具，以检查配置的合格性。总之，在概念和基本设计阶段，必须考虑精密机床设计的主要因素有以下几点 ：机床的刚度预算 ， 动态性能 ， 热性能 和 机床的误差预算 。  机床结构的概念和基本设计过程分为四个步骤，即， 目标 ，建模，分析和选择如图 1所示，  提出了几种配置提出了几种配置 。