液压组合设计

1、 400mm,其中工进行程为 180mm,最大切削力为 20000N, 采用平面导轨,夹紧缸的行程为 20mm,夹紧力为 30000N,夹紧时间为 1s. 铣削组合机床液压系统用液压缸设计 2 2 液压系统的发展概况 一个完整的液压系统由五。

2、的历史了, 随着工业的 迅猛发展,液压技术更日新月异.液压传动应用非常广泛,特别是金 属加工钻床中得到充分的体现.本书共分为五章,主要内容包括:负 载分析,执行原件主要参数,液压系统原理图和电磁铁动作循环表, 液压元件及各类辅助件的选择,液。

3、作用力是否满足要求,功率是否足够. 3 功率利用是否合理,温升是否过高. 4 系统是否有过载保护. 5 多回路系统的动作是否会相互干扰. 6 元件的配合是否便于调整,维修. 7 元件的供应情况和经济性. 方案与设计步骤: 1 提出设计参数。

4、1 确定液压泵的规格和电动机功率 15 4.2 确定其它元件及辅件 16 五验算系统发热与温升. 20 六设计小结 . 21 主要参考文献 . 22 2 液压传动课程设计指导书 一设计的目的和要求: 设计的目的 液压传动课程设计是本课程的一。

5、题目:单面多轴钻孔组合机床液压系统设计 2 2相关数据要求相关数据要求 2 3课程设计任务课程设计任务 2 二液压系统原理图二液压系统原理图 3 三选择液压系统的元件和辅件三选择液压系统的元件和辅件 4 1运动分析和动力分析运动分析和动力分。

6、 学学 号:号: 5 5 班班 级:级: 1010 数控技术数控技术 起讫时间:起讫时间: 2011.12.262011.12.262011.12.30 2011.12.30 指导教师:指导教师: 机械设备控制技术课程设计说明书 2 目目 。

7、任 务 一设计的主要技术参数 设计一台卧式组合机床动力滑台液压系统. 1机床要求的工作循环是: 组合机床切削过程要求实现快进工进快退一停止的自动循环,由动力滑台驱 动工作台.往复运动的加速减速时间均为 0.25s. 2机床的工作参数如下: 。

8、3 1 液压传动的发展状况和应用3 1.1 液压传动的发展状况 3 1.2 液压传动的应用4 1.3 液压系统最新发展状况5 2 液压传动的工作原理组成和优缺点8 2.1 工作原理8 2.2 液压系统的基本组成 8 2.3 液压传动的优缺点。

9、要参数四 确定液压系统主要参数 五 液压元件的选择五 液压元件的选择 六 验算液压系统性能六 验算液压系统性能 七设计小结七设计小结 一一 液压传动的工作原理和组成液压传动的工作原理和组成 液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的。

10、 要. 3 目目 录录 一 设计目的 4 二 设计任务 4 三 负载的分析 . 4 四 液压系统方案的设计 7 五 液压系统参数的计算 10 六 液压元件的选择 15 七 验算液压系统性能 . 18 参考文献 . 23 4 组合机床动力滑台。

11、指导老师指导老师 成绩评定成绩评定 等等 级级 评阅签字评阅签字 评阅日期评阅日期 2 目录 序言: . 4 一设计的技术要求和设计参数 5 二.工况分析 5 2.1 确定执行元件 5 2.2 分析系统工况 5 2.3 负载循环图和速度循环。

12、2 1 液压系统原理图的拟定3 1.1 设计任务3 1.2 选择供油方式3 1.3 选择调速方式3 1.4 回油路组合成系统4 2.设计计算4 2.1 运动情况分析4 2.2 初定系统压力。

13、1 2 3 4 5 6 7 8 主 轴 参 数 孔 一 直 径 mm 13.8 11.8 15.8 13.7 13.8 11.6 13.6 9.8 个数 12 14 10 12 12 14 10 16 孔 二 直 径 mm 8.5 9.5 。

14、阶段流经液压缸的流量;其次根据液压系统 供油方式调速方式速度换接方式以及加紧回路的选择拟定液压系统图,并且对系统工作状态 分析;再次通过对流通各元件的的流量的计算,合理选择液压系统元件;最后通过对压力损失和 系统升温的验算,对液压系统进行性。

15、 4 4.1 确定供油方式 4 4.2 调速方式的选择 5 4.3 速度换接方式的选择 5 5 液压系统的计算和选择液压元件 5 5.1 液压缸主要尺寸的确定5 5.1.1 工作压力 P 的确定 5 5.1.2 计算液压缸内径D和活塞杆直径。

16、加工的零件需要精度高,定位准确.所 以整个系统的设计要求定位精度高,换向速度快.在设计阀的时候,考虑这些方 面变的尤其重要,要考虑到工作在最低速度时调速阀的最小调节流量能否满足要 求,且在工作位置换的时候要考虑速度的平稳性,例如在快进至工进。

17、 4 1工作负载 . 4 2摩擦阻力 . 4 3惯性负荷 . 4 三绘制负载图和速度图 . 5 四初步确定液压缸的参数 . 6 1初选液压缸的工作压力. 6 2计算液压缸尺寸. . 6 3液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的计算值如下表。

18、理解不同回路在系统中的各自作用.能 够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼. 2课程设计的内容和要求包括原始数据技术课程设计的内容和要求包括原始数据技术要求工作要求等要求工作要求等 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成。

19、 摩擦阻力 4 3. 惯性负荷 4 三绘制负载图和速度图 . 5 四初步确定液压缸的参数 . 6 1 初选液压缸的工作压力. . 6 2计算液压缸尺寸. . 6 3液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的计算值如下表. 6 4绘制液压缸的。

20、 指指 导导 教教 师:师: 职称:职称: 副教授副教授 二一二二一二 年年 六六 月月 十五十五 日日 2 课程设计任务书课程设计任务书 题题 目目 组合机床液压系统设计组合机床液压系统设计 1课程设计的目的课程设计的目的 学生在完成液压。