1、 沈阳理工大学 目目 录录 1 题目 3 2 技术参数和设计要求 3 3 工况分析 3 4 拟定液压系统原理图 4 4.1 确定供油方式 4 4.2 调速方式的选择 5 4.3 速度换接方式的选择 5 5 液压系统的计算和选择液压元件 5 5.1 液压缸主要尺寸的确定5 5.1.1 工作压力 P 的确定 5 5.1.2 计算液压缸内径D和活塞杆直径d 5 5.1.3 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 6 5.2 确定液压泵的流量、 压力和选择泵的规格 6 5.2.1 泵的工作压力的确定 6 5.2.2 泵的流量确定 7 5.2.3 选择液压泵的规格 7 5.2.4 与液压泵匹配的电动机的选定
2、7 5.3 液压阀的选择 8 5.4 确定管道尺寸 9 5.5 液压油箱容积的确定 9 6 液压系统的验算 9 6.1 压力损失的验算 9 6.1.1 工作进给时进油路压力损失 9 6.1.2 工作进给时回油路的压力损失 10 6.1.3 变量泵出口处的压力 Pp 10 6.1.4 快进时的压力损失 10 6.2 系统温升的验算 11 沈阳理工大学 7 液压缸的设计 11 7.1 液压缸工作压力的确定 11 7.2 液压缸的内径 D 和活塞杆 d 前面已经计算 12 7.3 液压缸的壁厚和外径的计算 12 7.4 缸盖厚度的确定 12 8 参考文献 13 沈阳理工大学 1. 1. 设计题目设计
3、题目：卧式钻孔组合机床液压系统设计 2.2.技术参数和设计要求技术参数和设计要求 设计一台卧式钻孔组合机床的液压系统， 要求完成如下工作循环： 快进 工进 快退 停止。机床的切削力为 2 104N，工作部件的重量为 7.8103 N，快进与快退 速度均为 6 m/min，工进速度为 0.05 m/min，快进行程为 100 mm，工进行程为 50 mm， 加速、减速时间要求不大于 0.2 s，采用平导轨，静摩擦系数为 0.2，动摩擦系数为 0.1。 设计该组合机床的液压传动系统。 3 3. .工况分析工况分析 根据已知条件，绘制运动部件的速度循环图，如图 速度循环图 然后计算各阶段的外负载并绘制负载图，如图 液压缸所受外负载 F 包括三种类型，即 F = Fw+ Ff + Fm 沈阳理工大学 式中：Fw 工作负载； Fm 运动部件速度变化时的惯性负载； Ff 导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力，启动后为动摩擦阻力，对于平 导轨 Ff可由下式求得： Ff = f (G - Ffn ) G 运动部件重力；Fn 垂直于导轨的工作负载；f 导轨摩擦系数 于是可得： Ffs = 0.27.8103 =1560N Ffd = 0.17.8103=780N 上式中，Ffs为静摩擦阻力，Ffd为动摩擦阻力。 Fm = Gv/(g.t) 式中：g 重力加速度
