选矿厂设计课程设计

1、 14 2.4 脱水流程的论证及选择 17 2.5 选厂工作制度及车间生产能力 . 18 第 3 章 破碎流程计算与设备选择 . 19 3.1 破碎流程计算 19 3.1.1 原始指标 . 19 3.1.2 计算 19 3.2 破碎设备的选。

2、矿品位为 37.91.矿石经第一段磨矿分级后,分级溢流进 入第一段磁选,磁选产品品位为 55.00,产率为 55.95,回收率为 79.80;粗选产 品经过细筛和浓磁后进入第二段磨矿,细筛的筛下产品进入第二段磁选,产品品位为 64.99,回。

3、4 磨矿浮选矿浆流程计算. 14 3.5 金氰化浸出流程的计算. 17 4 主要设备设计 27 4.1 破碎设备的选择与计算. 27 4.2 筛分设备的选择与计算. 33 4.3 磨矿设备的选择与计算. 35 4.4 分级设备的选择与计算。

4、设计的工艺流 程,即:破碎采用三段一闭路流程,磨矿采用两段全闭路流程,并采用阶段磁选,精 矿用一段脱水. 对设计工艺流程进行了工艺指标计算,包括破碎筛分磨矿磁选和脱水流程. 对破碎筛分磨矿分级磁选及脱水设备进行了选择计算和方案比较,确定了工。

5、碎筛分磨矿分级选 别浓缩和过滤等作业进行流程计算和设备选择与计算,并对其设备选择进行 方案比较.根据选矿厂的地形条件,厂房总体布置采用阶梯式配置,粗碎和中 细碎厂房分厂房配置,检查筛分厂房独立配置,磨矿与浮选车间共厂房配置, 浓缩与过滤车间。

6、题 关键词:选矿厂 水量平衡生产废水污泥处理高位水池循环水泵站 1 关于水量平衡 随着资源的开发和工业的发展 , 环境保护问题日益严峻 , 水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题 , 我国的环境保护法和水污染防治法 , 对水资源的保护和水。

7、 对设计工艺流程进行了工艺指标计算,包括破碎筛分磨矿分级磁选 包括矿浆流程和脱水流程.对破碎筛分磨矿分级磁选及脱水设备进 行了选择和计算以及辅助设备的选择和计算,确定了工艺所需的工艺设备. 进行了厂房总体布置, 并进行了厂房内的设备配置. 。

8、3.1 矿样的配制. 4 2.3.2 原矿物理化学分析. 4 2.3.3 相对可磨度试验. 5 2.3.4 磁性分析. 6 2.3.5 工艺流程试验. 8 2.3.6 尾矿物相分析. 13 2.3.7 试验评述. 14 第三章 设计流程论证。

9、mm; 3最终破碎产物最大粒度 dmax 12 mm; 4 原矿为不含泥的中硬矿石.原矿为不含泥的中硬矿石.比重为 2.7 Tm3. 5 粉碎筛分车间的工作制度与连续的选别车间不同,为每周工作六天,每天两班,每 班六小时. 要求完成的主要任。

10、流程的论证及选择 . 11 2.2 磨矿流程的论证及选择 . 12 2.3 选别流程的论证及选择 . 12 2.4 脱水流程的论证及选择 . 15 2.5 选厂工作制度及车间生产能力 . 17 第 3 章 破碎流程计算与设备选择 . 18 。

11、算,主要设备的选择 等.设计的生产工艺为三段一闭路破碎,阶段磨矿粗细分级重选磁选阴离子反浮 选流程.说明书对所设计工艺流程进行了合理性论证,在设备选择方面,对主要设备破 碎机球磨机进行了详细的方案对比,对辅助设备作了初步的选择.本设计的技术。

12、越多.因此, 选矿工程在资源开发利用中显示着愈来愈重要的作用.而设 计是工程建设的关键环节,在建设项目确定以前,它为项目 决策提供科学依据,在建设项目确定以后,它为工程提供设 计文件.同时,设计还是将科学技术转换为生产力的枢纽, 工业生产中。

13、和筛分效率 . 9 3.2.6 计算各段产物的矿量和产率 9 3.3 磨矿流程的选择与计算 .10 3.3.1 磨浮车间工作制度生产能力及设备作业率.10 3.3.2 磨矿流程计算 . 11 3.4 选别流程计算 . 6 3.4.1 确定原。