塑料模具设计论文塑料模具设计论文一次性塑料杯的塑料热成型模具设计与实现一次性塑料杯的塑料热成型模具设计与实现摘要:热成型加工是把热塑性塑料片加工成各种制品的加工方法之一。本文以一次性塑料杯的热成型加工...1目目录录一、塑件的工艺规程的编制一、塑件的工艺规程的编制221.1.塑件工艺性分析塑件工艺性
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1、的.本说明书的内容包括:目录课程设计 指导书课程设计说明书参考文献等. 编写本说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具 设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺塑料 脱模机构的设计. 本说明书在编写过程中, 得到江五。
2、度 13 3.1.2 速度 13 3.1.3 压力 13 3.1.4 时间 14 3.1.5 位置 14 3.2 注塑机的选择 . 14 3.3 XSZY250 主要参数 15 4 注射模结构设计. 16 4.1 型腔数目及分型面确定 16。
3、具结构设计 6 三 注射机的选择 11 四 模架的选择 13 五 浇注系统的设计 15 六 冷料井的设计 25 七 导向机构的设计 27 八 推出机构的设计 29 九 排溢系统的设计31 十 冷却系统的设计32 十一 注射机有关工艺参数校核。
4、 5 月 19 日 2 湖南网络工程职业学院专业工程实践开题报告书 机电工程 系 模具设计与制造 专业 学生姓名 宋刘君 班级 模具一班 学号 086550100 课题名称 上盖模具设计与制造 课题 准备 情况 本人设计的上盖是根据实际生产。
5、服务于生活的体现;其次毕业设计应 最大限度的贴近真实的设计,现阶段民用塑料工业十分发达,大量的小商品销往各地,塑料 生活用品占了很大比重,很适合拿来做毕业设计实践.这次毕业设计使用 PROE4.0 作为三 维软件,带来了很大的方便. 关关键。
6、 本课题是 塑料衣架模具的设计和典型模具零件的数控加工 . 通过对塑料材料 质量体积的分析与计算,合理选用注射机,并对各个参数进行了校核,设计出一副合 理,经济,适用的塑料注塑模具. 2. 该衣架设计中,注射模具只要一个分型面,分型面的形状。
7、赋予塑料制品以完整构型和精确 尺寸的工具. 由于塑料品种和加工方法繁多, 塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一, 所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的. 随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑 料制品的。
8、性 聚乙烯成型时,在流动方向与垂直方向的收缩差异较大.注射方向的收缩大 于垂直方向的收缩率,易产生变形,聚乙烯收缩率的绝对值较大成型收缩率 也 较大,易产生缩孔,冷却速度慢,必须充分冷却,且冷却速度要均匀;质软易脱 模,塑件有浅的侧凹时可强。
9、工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确 尺寸的工具. 由于塑料品种和加工方法繁多, 塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一, 所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的. 随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的。
10、务要求课题任务要求 完成塑料件零件设计,完成注塑模具设计,完成注塑模具的型腔设计,完 成三维实体模具模型设计,完成模具型腔加工刀位文件 CNC 自动编程,进行模具 制作加工工艺编程,完成设计计算说明书. 三主要参考资料 1.于华 主编 注射。
11、艺性. 2制品的基本参数的计算及注射机选用. 3模具类型及结构的确定. 4模具和成型设备关系的校核. 5模具零件的必要计算. 6绘制模具装配图. 7绘制模具的部分零件的二维图 8编写设计说明书. 2设计论文的目的和要求设计论文的目的和要求 。
12、关研究情况毕业设计论文题目背景研究意义及国内外相关研究情况 1.1课题名称:灯罩塑料模具设计 1.2课题研究背景和意义 德国人说模具工业是金属加工业中之王,美国人说模具工业是美国工业的基石, 罗马尼亚人说模具就是黄金,而日本人说模具是促进社。
13、的评估标准,学生必须撰写毕业 设计论文开题报告 ,由指导教师签署意见教研室审查,系教学主任 批准后实施. 2开题报告是毕业设计论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依 据材料之一.学生应当在毕业设计论文工作前期内完成,开题报告不 合格者不得参加。
14、 第三第三 部部分分 塑件成形工艺分析塑件成形工艺分析 4 第四第四 部分部分 分型面的选择分型面的选择 6 第五第五 部部分分 注射机的初选注射机的初选 8 第六第六 部分部分 模具的结构分析与设计模具的结构分析与设计 9 第七第七 部分。
15、 第三第三 部部分分 塑件成形工艺分析塑件成形工艺分析 4 第四第四 部分部分 分型面的选择分型面的选择 6 第五第五 部部分分 注射机的初选注射机的初选 8 第六第六 部分部分 模具的结构分析与设计模具的结构分析与设计 9 第七第七 部分。
16、4 4 1.1.确定型腔数目及排列方式确定型腔数目及排列方式 4 4 型腔数目的确定型腔数目的确定 4 4 型腔的排列方式型腔的排列方式6 6 分型面选择分型面选择 凹模的设计凹模的设计 7 7 浇注系统的设浇注系统的设计计 8 8 主流道。
17、加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具型面,冷却定型 后即得制品.此法也可用于橡胶加工.与注射成型比较,具有生产效率高,设 备投资少等优点,特别适用于制造壁薄表面积大的制品.常用的塑料材料有 聚苯乙烯有机玻璃聚氯乙烯等. 塑料热成型方法。