数控铣床零件图毕业设计

1、余量及加工钢度,这里毛坯选择: 45钢尺寸:102mmx102mmx12mm 3 零件加工工艺的分析 数控加工工艺文件既是数控加工产品的依据,也是操作者必须遵守执行的规程.它 是编程人员在编制加工程序单时必须编制的技术文件.本零件由于轨迹加。

2、 201 年 月 日 教务处制 本科毕业设计论文 摘要 I 摘 要 随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛的应用于工业控制的各个 领域,尤其在机械制造业中应用十分的广泛.而中国作为一个制造业的大国,掌 握先进的数控加工工艺和好的编程技术。

3、控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更 使制造业成为工业化的象征.数控机床是集高精尖技术于一体,集机电 光 液于一身的高技术产物. 具有加工精度高 加工质量稳定可靠 生产效率高 适应性强灵活性好等众多优点,在各个行业受到广泛欢迎。

4、好的经济效果.随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,有车 床铣床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等.此外还有能自动换刀 一次装卡进行多工序加工的加工中心车削中心等.组成数控机床通常由控制系统伺服 系统检测系统机械传动系。

5、工 方 案 , 为 我 们 即 将 走 上 工 作 岗 位 的 毕 业 生 打 基 础 , 最 后 , 让 我 们 在 数 控 机 床 上 加 工 出 该 零 件 达 到 图 纸 要 求 . 数 控 技 术 的 广 泛 应 用 给 传 统 。

6、寸的确定 2.1 计算各节点的坐标尺寸 3毛坯的选择 4工艺过程设计 4.1 板料凸件加工工步顺序的安排 4.2 板料凹件加工工步顺序的安排 5选择机床工艺装备等 5.1 刀具的选择方案 5.2 铣削用量的确定 6确定切削用量 7工艺文件 。

7、业设计 7312019 27 2 目 录 一摘要 二配合件设计的内容及步骤二配合件设计的内容及步骤 1零件加工工艺的分析 1.1 零件的技术要求分析 1.2 零件的结构工艺分析 2编程尺寸的确定 2.1 计算各节点的坐标尺寸 3毛坯的选择 。

8、工艺的分析 1.1 零件的技术要求分析 1.2 零件的结构工艺分析 2编程尺寸的确定 2.1 计算各节点的坐标尺寸 3毛坯的选择 4工艺过程设计 4.1 板料凸件加工工步顺序的安排 4.2 板料凹件加工工步顺序的安排 5选择机床工艺装备等 。

9、艺分析. 5 2编程尺寸的确定 . 8 1 计算各节点的坐标尺寸. 8 3毛坯选择. 8 1毛坯分析. 8 :材料的力学性能: 8 :批量大小:小批量生产. 9 :零件形状尺寸: 9 :学校现有的设备:立式加工中心. 9 2毛坯的选择. 9。

10、装夹方式与数控加工夹具的选择程序编制中的数 值计算数控加工程序的编制数控车削加工数控铣削加工数控加工中心编程及自 动编程技术等内容等数控加工时应注意的问题做了一一的说明.由于水平有限,自己对 设计的完成还不是很完善,有不足之处,希望老师斧正。

11、 日期 xxxxxxxxxxxxxx 1 设计任务书 设计题设计题目:目: 液压堆高车零件图及模型图 设计设计要求:要求: 1.掌握液压堆高车的工作原理及各零件的规格尺寸和它们之间的装配关系; 2.熟练掌握SolidWorks软件并用Sol。

12、计题目: 零件的数控铣床铣削编程与设计 二设计目的二设计目的 1了解数控铣床的基本原理. 2了解数控铣削加工编程的内容和步骤. 3掌握数控铣削加工程序的编程结构格式和零件的数控编程方法. 4掌握数控铣床的操作方法. 5了解数控铣床与微机通过。

13、作为国民工业的基础,其产品更是日趋精密复杂特别是在宇航 航海军事等领域所需的机械零件,精度要求更高,形状更为复杂且往往批量 较小, 加工这类产品需要经常改装或调整设备, 普通机床或专业程度高的自动 化机床显然无法适应这些要求.同时,随着市场。

14、的二设计目的 1了解数控铣床的基本原理. 2了解数控铣削加工编程的内容和步骤. 3掌握数控铣削加工程序的编程结构格式和零件的数控编程方法. 4掌握数控铣床的操作方法. 5了解数控铣床与微机通过 RS232 接口的通信方法. 三设计要求三设计。

15、的数控工艺及编程加工 教 学 系 机械工程系 专业班级 数控 10 级 2 班 学生姓名 李国利 学生学号 201003010191 指导教师 王红锦 2013 年 6 月 10 日 周口科技职业 学 院 毕业设计 论 文 设计书 一 .设。

16、 设计任务书设计任务书 一一.设计题目:设计题目: 零件的数控铣床铣削编程与设计 二设计目的二设计目的 1了解数控铣床的基本原理. 2了解数控铣削加工编程的内容和步骤. 3掌握数控铣削加工程序的编程结构格式和零件的数控编程方法. 4掌握数控。

17、1.2数控编程6 1.3数控仿真加工9 第二章游戏手柄的加工设计 2.1设计要求.10 2.2零件图绘制.10 2.3零件的数控确定加工顺序. . 11 2.4刀具选择 11 2.5切削用量选择 11 2.6拟订数控铣削加工工序卡片 .14。

18、 . 6 3.2 加 工 中心 的 选择 7 4.工 件 的装 夹 与定 位 8 4.1.1 工件 的 装夹 方 案 10 4.1.2 选择 定 位基 准 10 4.2 夹 具 刀 具 量 具的 选 择 4.2.1 夹 具的 选 择 8 4。