空心柱状零件自动加工

1、芅葿 薈 蝿羄 节 蒄莀 螇 腿 芀虿 螆 衿蒅 薅 袅羁 芈 蒁袄 肃 蒄莇 袃 膆芆 螅 袃羅 聿 蚁袂 肈 莅薇 袁 膀膈 蒃 袀袀 莃 荿衿 羂 膆蚈 羈 肄莁 薄 羈膆 膄 蒀羇 袆 莀 蒆羆 肈 膂螄 羅 膁蒈 蚀 羄芃 芁 薆羃 羃 蒆蒂 薀 肅艿 莈 虿膇 蒅 蚇蚈 袇 芇薃 蚇 罿蒃 蕿 蚆膂 莆 蒅蚅 芄 膈螃 蚅 羄莄 虿 蚄肆 膇 薅蚃 膈 莂蒁 螂 袈膅 莇 螁羀 莀 蚆螀 肂 膃蚂 蝿 芅葿 薈 蝿羄 节 蒄螈 肇 蒇莀 螇 腿芀 虿 螆衿 蒅 薅袅 羁 芈蒁 袄 肃蒄 莇 袃膆 芆 螅袃 羅 聿蚁 袂 肈莅 薇 袁膀 膈 蒃 袀袀 莃 荿衿 羂 膆蚈 羈 肄莁 薄 羈膆 膄 蒀羇 袆 莀蒆 羆 肈膂 螄 羅膁 蒈 蚀羄 芃 芁薆 羃 羃蒆 蒂 薀肅 艿 莈虿 膇 蒅蚇 蚈 袇芇 薃 蚇罿 蒃 蕿蚆 膂 莆蒅 蚅 芄膈 螃 蚅羄 莄 虿蚄 肆 膇薅 蚃 膈莂 蒁 螂袈 膅 莇螁 羀 莀蚆 螀 肂膃 蚂 蝿芅 葿 薈蝿螈 肇 蒇莀 螇 腿芀 虿 螆衿 蒅 薅袅 羁 芈蒁 袄 肃蒄 莇 袃膆 芆 螅袃 羅 聿蚁 袂 肈莅 薇 袁膀 膈 蒃 袀袀 莃 荿衿 羂 膆。

2、但主体结构都是由：车床主体、数控装置、伺服系统 三大部分组成。
NC 编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数 （主运动和进给运动速度、切削深度）以及辅助操作（换刀、主轴正反转、冷 却液开关、刀具夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、数字、符号组成的 代码，按一定格式编写成加工程序。
数控机床程序编制过程主要包括：分析零件图纸、工艺处理、数学处理、 编写零件程序、程序校验。
机床夹具的种类很多，按使用机床类型分类，可分为车床夹具、铣床夹具、 钻床夹具、镗床夹具、加工中心夹具和其他夹具等。
按驱动夹具工作的动力源 分类，可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具和自夹紧 夹具等。
关键词：关键词：数控，车床，编程，加工 目 录 摘 要： .1 目 录 .2 一、引 言 .2 二、数控概述 .3 三、数控加工工艺分析 .6 3.1 数控加工工艺概念 6 3.2 数控加工工艺内容 6 3.3 工序与工布的划分 6 四、数控编程方法 .8 4.1 数控编程的基本概念 8 4.2 数控编程步骤 8 4.3 数控车床程序的编制 9 五、数控刀具的选用 . 11 5。

3、并对零件进行图形分析及工艺分析，确定加工方法及所需的加工刀 具等，确定好工序，然后运用 UG 软件对零件进行编程处理，并模拟出刀轨，进 行对比发现需要改进的地方， 并及时优化。
最后通过后处理生成零件的加工程序， 并在机床上进行实际加工。
结果通过在机床上进行实际加工操作表明，所加工出 的零件完全满足图纸的要求并利于实际生产。
关键词关键词：UG 创建操作 后处理 目 录 II 目目 录录 摘摘 要要 . I 第一章第一章 绪论绪论 . 1 第二章第二章 型腔类型腔类零件实体造型零件实体造型. 3 2.1 分析零件 . 3 2.2 零件的实体三维造型 . 3 2.3 建模 . 4 第三章第三章 基于基于 UG 自动编程的自动编程的型腔类型腔类零件加工零件加工. 8 3.1 零件分析 . 8 3.2 加工工艺分析 . 8 3.3 零件加工的各参数分析确定 . 8 3.4 设置加工环境 . 10 3.5 创建型腔粗加工加工工序 . 10 3.5.1 定义加工坐标系和安全平面 . 10 3.5.2 设置加工方法 . 11 3.5.3 定义几何体 . 12 3.5.4 创建程序 S1 1。

4、莆薃袅螆肅蒆 螁螆膈蚁蚇 螅芀蒄薃螄 莂芇袂螃肂蒂 螈袂膄芅蚄 袁芇蒁薀袀 羆芃薆袀腿蕿 袄衿芁莂螀 袈莃薇蚆袇 肃莀薂袆膅薅 蒈羅芇莈螇 羄羇薄蚃羄 腿莇虿羃节蚂 薅羂莄蒅袄 羁肄芈螀羀 膆蒃蚆聿 芈芆薂肈 羈蒁 蒈肈肀芄 螆 肇芃蒀螂肆 莅莃蚈肅肅薈 薄肄膇莁袃 肃艿薆蝿膃 莁荿蚅膂肁薅 薁螈膃莇蒇 螇莆薃袅螆 肅蒆螁螆膈蚁 蚇螅芀蒄薃 螄莂芇袂螃 肂蒂螈袂膄芅 蚄袁芇蒁薀 袀羆芃薆袀 腿蕿袄衿芁莂 螀袈莃薇蚆 袇肃莀薂袆 膅薅蒈羅芇莈 螇羄羇薄蚃 羄腿莇虿羃 节蚂薅羂莄蒅 袄羁肄芈螀 羀膆蒃蚆聿 芈芆薂肈羈蒁 蒈 肈肀芄螆 肇芃蒀螂肆 莅莃蚈肅肅薈 薄肄膇莁袃 肃艿薆蝿膃 莁荿蚅膂肁薅 薁螈膃莇蒇 螇莆薃袅螆 肅蒆螁螆膈蚁 蚇螅芀蒄薃 螄莂芇袂螃 肂蒂螈袂膄芅 蚄袁芇蒁薀 袀羆芃薆袀 腿蕿袄衿芁莂 螀袈莃薇蚆 袇肃莀薂袆 膅薅蒈羅芇莈 螇羄羇薄蚃 羄腿莇虿羃 节蚂薅羂 莄蒅袄羁肄芈 螀羀膆蒃蚆 聿芈芆薂肈 羈蒁蒈肈肀芄 螆肇芃蒀螂 肆莅莃蚈肅 肅薈薄肄膇莁 袃肃艿薆蝿 膃莁荿蚅膂 肁薅薁螈膃莇 蒇螇莆薃袅 螆肅蒆螁螆 膈蚁蚇螅芀蒄 薃螄莂芇袂 螃肂蒂螈袂 膄芅蚄袁芇蒁 薀袀羆芃薆。

5、余量及加工钢度，这里毛坯选择： 45#钢尺寸：102mmx102mmx12mm 3 零件加工工艺的分析 数控加工工艺文件既是数控加工、产品的依据，也是操作者必须遵守、执行的规程。
它 是编程人员在编制加工程序单时必须编制的技术文件。
本零件由于轨迹加工复杂，而且精度 要求高，所以选择在数控铣床上加工 2 4 加工方案及加工路线的确定 确定加工方案时，首先应该根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到 这些要求所需要的加工方法。
此时要考虑数控机床使用的合理性和经济性，并充分发挥数控 机床的功能。
以零件平台左下角作为坐标原点，工件需要加工的地方有 U 形槽、开放槽、键槽和外形 轮廓，按所选刀具进行加工路线的确定：粗、精铣外轮廓粗、精铣键槽粗铣开放槽 和 U 形槽精铣开放槽和 U 形槽。
1）数控铣削加工的编程任务书，见表 11 表 11 数控编程任务书 数控 0921 班 数控编程 任务书 产品零件图号 03000-30 任务书编号 零件名称 * * 使用数控设备 数控加工中心 共 1 页 主要工艺说明及技术要求： 1、数控铣削加工零件。