数控机床课程设计

1、6 第一章 数控技术概述.7 1.1 数控技术的概念与特点.7 1.2 数控机床的组成.8 1.3 数控机床分类8 1.4 数控机床的工作过程.10 1.5 数控机床技术发展趋势10 第二章 数控机床加工.12 2.1 数控机床的操作要求。

2、控铣床加工零件 4 3.1.1 零件结构工艺分析毛坯及加工定位基准的确定. 4 3.1.2 加工方案. 4 3.1.3 选择机床设备. 4 3.1.4 选择刀具. 5 3.1.5 确定切削用量. 5 3.1.6 数控加工工序卡片. 5 3。

3、特定代码和其他符号编码指令规定的程序. 1964 年诞生了世界上第一台电子计算机.在 1952 年,计算机技 术应用到了机床上,在美国诞生了第一台数控机床.从此,传统机床产 生了质的变化. 近半个世纪以来, 数控系统经历了两个阶段和六代的发。

4、 1 一 确定设计总体方案 . 1 1. 机械传动部件的选择. 1 2. 控制系统的设计,完成进给控制系统原理框图及步进电机的控制驱动. 2 二机械传动部件的计算与选型 3 1.导轨上移动部件的重量估算. . 3 2. 计算切削力. 3 三。

5、移动速度为:3mmin, 具体任务具体任务: 1 确定总体方案,绘制系统组成图一张A3 2 机械部分设计计算,选择适当的元器件; 3 画出 XY 工作台外形图和 X 向机械部分装配图一张A0 4 设计控制系统硬件电路,画出控制系统硬件电路图。

6、 主要零件设计; 5. 外文翻译; 6. 设计说明书. 必读参考资料: 1. 实用数控机床技术手册 2. 机床设计 3. 机床设计手册 第一册:上下 4. 机床设计手册 第二册:上下 5. 机床设计手册 第五册:上 6. 金属切削机床设计简。

7、功能完善的PLC控制系统,来代替电气控制系统中继电器控制逻辑, 配以合适的数控系统,可使机床控制功能更加丰富,自动化水平大大提高. 此次设计从被控对象的IO点数和性价比高综合成本低这几个主要原则出 发,主要进行了控制装置选型, PLC的地址。

8、生产广泛采用自动机床组合机床和专用机床以及专用自动生产线,实行多刀多工位多面同时加工,以达到高效率和高自动化.但这些都属于刚性自动化,在面对小批量生产时并不是适用,而从某种程度上说, 数控机床的出现正是很地满足了这一要求. 1952 年,美。

9、虿螂 莈 蒈螈 袄 膁莄 螇 羆聿 腿 蚈 螆袈 羂 薄螅 羁 芈蒀 螄 肃肁 莆 螃螃 芆 节螂 袅 聿薁 袁 羇芄 蒇 袁聿 肇 莃袀 蝿 芃艿 衿 羁肅 蚇 袈肄 莁 薃袇 膆 膄 葿袆 袆 荿莅 蒃 羈膂 芁 薂肀 莈 薀薁 螀 膀。

10、所涉及内容的相关资料手册标准,大胆创新,确定合理可行的 总体设计方案; 4绘出数控 XY 工作台机械部分装配图设计A0 ,总装联系图A4 ,工作台支承座 螺母座等零件图,绘图符合国家标准,布图合理,内容表达完整清晰: 5设计说明书不少于 2。

11、修方法与注意的 事项,以及实践工作的方法和理论及解决实际问题的方法.为我们整个毕业设计 论文取得了第一手资料.在毕业设计过程中 xx 老师提出了宝贵的意见和纠 正我们的错误, 从而使我们的毕业设计 论文 得以圆满成功. 这次毕业设计 论 文。

12、对数控机床加工程序的编制,进行一次数控技术的实践性训练.培养学生具有加工 编程能力,初步设计计算能力以及分析和处理生产中所遇到的数控技术方面技术问题的能力. 为以后的工作打下一定的基础. 由于个人能力有限,设计尚有许多不足之处,还望老师给予。

13、 2 四 逐点比较法直线插补流程图及算法 2 五 DDA 法圆弧插补插补流程图及算法 7 六 其他程序说明 15 七 心得体会 16 附录 17 2 一 课程设计要求 1 直线插补要求:用逐点比较法插补第 4 象限的直线; 2 圆弧插补要求。

14、 3.1 加工毛坯的选择4 3.2 机床的选择4 3.3 加工中刀具的选择5 3.4 工艺分析及具体过程7 3.5 刀具及切削参数表9 3.6 数控加工程序11 3.7 数控加工仿真图.19 第四章第四章 设计小结设计小结 20 第五章第五。

15、1 2. 2. 主传动系统运动设计主传动系统运动设计2 2.1 确定变速组传动副数目2 2.2 确定变速组的扩大顺序2 2.3 绘制转速图3 2.4 确定齿轮齿数3 2.5 确定带轮直径3 2.6 验算主轴转速误差4 2.7 绘制传动系统图。