1、 课 程 设 计 报 告 书 题 目： 数控技术课程设计 系 部： 机制 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 2012 年 12 月 23 日 目录 1 1 前言前言. 3 2 2 设计任务与内容设计任务与内容 . 3 3 3 设计步骤设计步骤 . 4 3.1 数控铣床加工零件 4 3.1.1 零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定. 4 3.1.2 加工方案. 4 3.1.3 选择机床设备. 4 3.1.4 选择刀具. 5 3.1.5 确定切削用量. 5 3.1.6 数控加工工序卡片. 5 3.1.7 确定工件坐标系、对刀点. 6 3.1.8 编写程序. 6
2、3.1.9 加工程序仿真. 6 4.4.结语结语 9 5 5 参考文献参考文献 9 第 3 页 共 11 页 1 1 前言前言 数控技术课程设计是高等院校机械专业类各专业实践性很强的， 重要的课程 设计。针对各用人单位对大学毕业生人才技能需要，对于工科专业的大学生，在 培养过程中学生应该自主加强自己的实践动手能力。 数控技术课程设计其主要的 研究对象有两个：一个是关于轨迹控制装置的设计，另一个是关于顺序控制装置 的设计。通过课程设计将学生能够紧密结合生产实际，机械电子有机结合，是学 生通过课程设计初步掌握改造一般车床，设计数控机床的方法与步骤，为学生在 今后的工作打下良好的基础。 设计目的 1
3、，加强数控机床结构设计的模块化训练 2 加强数控机床功能部件的选型与设计计算的训练 3 坚强数控机床的整机设计中应该把握的主要问题的训练 2 2 设计任务与内容设计任务与内容 用数控铣床加工加工下图所示零件： 第 4 页 共 11 页 3 3 设计步骤设计步骤 3.13.1 数控铣床加工零件数控铣床加工零件 用提供的刀具（12 /10 立铣刀）在蜡模上完成下列零件的加工。 3.1.1 零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定 （1）零件图的分析 从图纸上可以看出，内孔直径为 12，尺寸精度和表面粗糙度无要求。 （2）毛胚的确定 已知工件毛胚的材料为蜡模。 （3）工件基准的分析 以底面为定位基
4、准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上。 3.1.2 加工方案 按小凸台外轮廓线逆时针走刀铣削轮廓。 3.1.3 选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中型数 控铣床。 第 5 页 共 11 页 3.1.4 选择刀具 现采用10 的立铣刀，定义为 T01。采用12 的立铣刀，定义为 T02 同时把 T01 刀在自动换刀刀架上安装好，T02 在主轴上安好。且都对好刀，把它 们的刀偏值输入相应的刀具参数中。 3.1.5 确定切削用量 查阅切削用量简明手册 第 3 版，确定切削用量如下： 铣轮廓，主轴转速 800r/min，进给量 0.1mm/r 3.1.6 数控加
5、工工序卡片 数控加工工序卡片 产品名称或型号 零件 名称 零件 图号 12 车间 使用设备 华中型数控铣床 工艺序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 工步号 工步内容 加 工 面 刀 具 号 刀 补 量 主轴 转速 r/min 进给 量 mm/r 铣削 深度 mm 备 注 1 铣毛皮表面 毛 坯 表 面 T 01 0 600 0.1 2 粗铣 轮 廓 面 T 01 0 800 0.1 3 精铣 轮 廓 面 T 02 0 800 0.1 第 6 页 共 11 页 3.1.7 确定工件坐标系、对刀点 在 XOY 平面内确定以 0 点为工件原点，Z 方向以工件表面为工件原点，建立 工件坐标系。 采用手
6、动对刀方法把对刀点定在 O处。 3.1.8 编写程序 按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成 程序清单。该工件的加工程序如下： %0001 N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 N104T1M6 N106G0G90G54X30.969M03S1000 N108G43H1Z25. N110Z5. N112G1Z1.F0. N114X30.316Y-9.208 N115G01Z-3 N116G3X20.338Y.138I-9.978J-.653 N118X19.684Y.118I0.J-9.999 N120G1X6.042Y-.775 N122G2X5.52Y-.792I-.522J7.983 N124X-2.48Y7.208I0.J8. N126X-1.34Y11.324I8.J0. N128G1X13.213Y35.573 N130G2X17.5Y38.I4.287J-2.573 N1
