镀锌钢板

1、粗基准, 以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔.在后续工序中除个别工序外均 用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面.整个加工过程均选用。

2、 选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准, 以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔.在后续工序中除个别工序外均 用端面和工艺孔定位。

3、书 题目:设计后钢板弹簧吊耳零件的机制加工工艺规程及 工艺装备 内容:1零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3机械加工工艺过程综合卡片 1 张 4夹具装配图 1 张 5夹具体零件图 1 张 6课程设计说明书 1 份 原始资料:零件图样,Q40。

4、008 年 6 月 6 日 II 摘 要 进入 21 世纪,我国经济的发展更是突飞猛进.这很大程度上得益于机械冶金等 行业的产品的大量生产和销售.随着科学技术的发展,市场对这类产品的要求不仅在数 量上,更是在质量上要求更高了.板材作为其中的。

5、证2 2.1 检测系统的测量原理2 2.2 方案的可行性分析 3 2.3 本章小结 4 第 3 章 系统设计 4 3.1 光学系统设计 4 3.2 机械结构设计. 5 3.3 电路系统设计 6 3.4 计算机软硬件系统设计 15 第 4 章。

6、弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔.在后续工序中除个别工序外均 用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面.整个加工过程均选用组合机床. 关键词。

7、零件的机制加工工艺规程及 工艺装备 内容:1零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3机械加工工艺过程综合卡片 1 张 4夹具装配图 1 张 5夹具体零件图 1 张 6课程设计说明书 1 份 原始资料:零件图样,Q4000 台年,n1 件台,每日。

8、多工件,自 动化程度高的方案,结构也随之复杂,成本也提高较多.动化程度高的方案,结构也随之复杂,成本也提高较多. 1.1.2. 熟悉工件零件图和工序图熟悉工件零件图和工序图 零件图给出了工件的尺寸 形状和位置 表面粗糙度等精度零件图给出了工。

9、零件分析 5 3.1 零件的作用 .5 3.2 零件的总加工工艺 7 3.3 目标工艺的具体工艺过程 8 4. 30mm 孔加工夹具的设计 9 4.1. 30mm 孔加工夹具定位分析和基准选择 10 4.2 定位误差分析 .10 4.3 钻。

10、确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度.基准 选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准, 以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。

11、图 1 张 2毛坯图 1 张 3机械加工工艺过程综合卡片 1 张 4结构设计装配图 1 张 5结构设计零件图 1 张 6课程设计说明书 1 张 序序 言言 机械制造工艺学课程设计是在完成全部基础课程和技术基础课程以及大部分专业课程 之后,进。

12、 2011 年 5 月 2 摘要 介绍国内外弹簧钢的主要钢种及生产现状, 提出了当前弹簧钢 生产和应用 应向高强度高群减抛方向发展.并着重介绍了常见弹簧钢板的焊接方法与 工艺. 弹簧钢广泛用于飞机铁道车辆汽车拖拉机等运输工具和工程机械等 各。

13、设计所应采取的相应措施工艺过程设计所应采取的相应措施 7 7 2.32.3 载重汽车后钢板弹簧载重汽车后钢板弹簧吊环吊环加工定位基准的选择加工定位基准的选择 7 7 2.3.1 2.3.1 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式7 7 2.3。

14、2011.12.30 外文出处 : http:en.wikipedia.orgwikiLeafspring Leaf spring history There were a variety of leaf springs, usually 。

15、8 7. 加预紧力9 8. 钢板弹簧各片实际弦长的计算13 9. 在自由状态下各片的曲率半径计算14 10. 钢板在极限工作下的强度验算16 11. 卷耳和销的计算17 12. 参考文献18 13. 附表 1 14. 附图 2 汽车设计课程。

16、流程2 工艺规范工艺规范3 镀液的配置镀液的配置4 锌镀液中各成分的作用锌镀液中各成分的作用5 镀液的日常管理维护镀液的日常管理维护6 后处理工艺设计后处理工艺设计7 钝化操作要领钝化操作要领7 注意事项7 环保工艺设计环保工艺设计8 前处。