1目目录录1.汽车钢板弹簧结构选择42.钢板弹簧结构设计计算53.初定片数、截面尺寸74.按作图法求各片弦长85.挠度计算86.钢板弹簧各片应力计算87.加预紧力98.钢板弹簧各片实际弦长的计算139...广东技术师范学院天河学院本科毕业设计外文翻译译文学生姓名陈剑锋院(系)广东技术师范学院天河学院
钢板弹簧设计Tag内容描述:
1、 目目 录录 一 制造技术课程设计的任务书2 二设计正文5 1零件的分析5 2工艺规程设计6 3制定工艺路线7 4机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定。
2、粗基准, 以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔.在后续工序中除个别工序外均 用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面.整个加工过程均选用。
3、 3 三钢板弹簧的刚度验算三钢板弹簧的刚度验算 5 四钢板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率四钢板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径计算.半径计算. 7 1.钢板弹簧总成在自由状态下的弧高钢板弹簧总成在自由状态下的弧高 0 H 7 2.钢板。
4、 选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准, 以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔.在后续工序中除个别工序外均 用端面和工艺孔定位。
5、书 题目:设计后钢板弹簧吊耳零件的机制加工工艺规程及 工艺装备 内容:1零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3机械加工工艺过程综合卡片 1 张 4夹具装配图 1 张 5夹具体零件图 1 张 6课程设计说明书 1 份 原始资料:零件图样,Q40。
6、弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔.在后续工序中除个别工序外均 用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面.整个加工过程均选用组合机床. 关键词。
7、零件的机制加工工艺规程及 工艺装备 内容:1零件图 1 张 2毛坯图 1 张 3机械加工工艺过程综合卡片 1 张 4夹具装配图 1 张 5夹具体零件图 1 张 6课程设计说明书 1 份 原始资料:零件图样,Q4000 台年,n1 件台,每日。
8、多工件,自 动化程度高的方案,结构也随之复杂,成本也提高较多.动化程度高的方案,结构也随之复杂,成本也提高较多. 1.1.2. 熟悉工件零件图和工序图熟悉工件零件图和工序图 零件图给出了工件的尺寸 形状和位置 表面粗糙度等精度零件图给出了工。
9、 2011 年 5 月 2 摘要 介绍国内外弹簧钢的主要钢种及生产现状, 提出了当前弹簧钢 生产和应用 应向高强度高群减抛方向发展.并着重介绍了常见弹簧钢板的焊接方法与 工艺. 弹簧钢广泛用于飞机铁道车辆汽车拖拉机等运输工具和工程机械等 各。
10、图 1 张 2毛坯图 1 张 3机械加工工艺过程综合卡片 1 张 4结构设计装配图 1 张 5结构设计零件图 1 张 6课程设计说明书 1 张 序序 言言 机械制造工艺学课程设计是在完成全部基础课程和技术基础课程以及大部分专业课程 之后,进。
11、确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度.基准 选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准, 以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与 两个工艺孔作为精基准. 主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互 为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。
12、零件分析 5 3.1 零件的作用 .5 3.2 零件的总加工工艺 7 3.3 目标工艺的具体工艺过程 8 4. 30mm 孔加工夹具的设计 9 4.1. 30mm 孔加工夹具定位分析和基准选择 10 4.2 定位误差分析 .10 4.3 钻。
13、设计所应采取的相应措施工艺过程设计所应采取的相应措施 7 7 2.32.3 载重汽车后钢板弹簧载重汽车后钢板弹簧吊环吊环加工定位基准的选择加工定位基准的选择 7 7 2.3.1 2.3.1 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式7 7 2.3。
14、2011.12.30 外文出处 : http:en.wikipedia.orgwikiLeafspring Leaf spring history There were a variety of leaf springs, usually 。
15、8 7. 加预紧力9 8. 钢板弹簧各片实际弦长的计算13 9. 在自由状态下各片的曲率半径计算14 10. 钢板在极限工作下的强度验算16 11. 卷耳和销的计算17 12. 参考文献18 13. 附表 1 14. 附图 2 汽车设计课程。