机械制造基础

1、 录录 第 1 章 序 言 . 错误错误未定义书签.未定义书签. 第 2 章 零 件 的 分 析. 4 2.1 零件的作用. 4 2.2 零件的工艺分析 5 第 3 章 工 艺 规 程 设 计 5 3.1 确定毛坯的制造形式 . 5 3.2。

2、3 二 基面的选择3 三 制定工艺路线3 四 机械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 五 确立切削用量及基本工时7 三 夹具设计.13 一 问题的提出13 二 夹具设计.13 四 参考文献.17 序言序言 机械制造工艺学课程设计使我们学。

3、坯尺寸的确定 10 五确定切削用量及基本工时 12 五 夹 具 设 计 14 一问题的提出 14 二 卡具设计 14 三 定位误差分析 15 四夹具设计及操作的简要说明 15 六 总 结 16 七 参 考 文 献 17 2 一 机械制造工艺。

4、正 确地解决一个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题,保证零 件的加工质量. 2 提高结构设计的能力.通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求, 设计出高效省力经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力. 3 学。

5、技术基础课以及大 部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的 综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占 有重要的地位. 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事。

6、具 设计要求设计要求:1.中批生产; 2.尽量选用通用设备; 设计内容设计内容: 1.填写设计任务书; 2.制定一个中等零件的加工工艺过程,填写 工艺过程卡和工序卡各一张; 3.设计指导教师指定的工序夹具,绘制全套 夹具图纸,要求用计算机绘。

7、用量及基本工时 11 第 4 章 夹 具 设 计 11 4.1 问题的提出 11 4.2 卡具设计 11 4.3 定位误差分析 11 4.4 夹具设计及操作的简要说明 12 第 5 章 总 结 13 第 6 章 参 考 文 献 14 机械制。

8、3 序序 言言 4 零件的分析零件的分析5 零件的作用5 零件的工艺分析5 工艺规程设计工艺规程设计6 确定毛坯的制造形式.6 基准面的选择7 制定工艺路线7 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定8 确定切削用量及基本工时8 夹具设计夹具设。

9、务书3 序序 言言 4 零件的分析零件的分析4 零件的作用4 零件的工艺分析4 工艺规程设计工艺规程设计5 确定毛坯的制造形式.5 基准面的选择5 制定工艺路线5 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 确定切削用量及基本工时7 夹具设计夹。

10、2.2.1 定位基准的选择 4 2.2.2 加工方法的确定 5 2.2.3 工序的拟定 5 2.3 机床设备及工艺装备的选用 . 6 2.4 加工余量工序尺寸和公差的确定 . 8 2.5 切削用量的计算 . 9 2.5.7 钻铰8m m孔 。

11、 第 1 章 序 言 . 错误错误未定义书签.未定义书签. 第 2 章 零 件 的 分 析. 4 2.1 零件的作用. 4 2.2 零件的工艺分析 5 第 3 章 工 艺 规 程 设 计 5 3.1 确定毛坯的制造形式 . 5 3.2 基面。