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二元合金

化工原料课程设计任务书发给学生:班级:一、题目设计一连续精馏塔装置,用以分离:苯-甲苯混合物混合物二、原始数据1、原料:处理量:17吨小时进料状态:饱和液体组成:xF=0.43(质量)2、产品要求:x...化工原理课程设计任务书专业:生物工程班级:生99136姓名:陈实设计日期:2002年6月17日

二元合金Tag内容描述:

1、分制 权重 设计说明书 计算书及设 计图纸质量,70 独立工作能力综合能 力 设计过程表现 设计 答辩及回答问题情况, 30 设计最终成绩五级分 制 指导教师签字 2 课程名称:课程名称: 化工原理课程设计化工原理课程设计 设计题目:设计题。

2、 1.3 筛板塔的特点 7 1.4 设计说明书. 7 第 2 章 设计参数的确定 .8 2.1 进料热状态 8 2.2 加热方式 8 2.3 回流比R的选择 8 2.4 塔顶冷凝水的选择 9 2.5 流程简介及流程图. 9 2.5.1流程简。

3、 指导教师指导教师 2011 年年 6 6 月月 20 20 日日 II 化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书 一.设计题目 苯甲苯二元物系筛板式精馏塔的工艺设计 二.设计条件: 常压:101.325kPaP 加料量:70km oh。

4、学生综合运用理论知识和技能的能力,问题分析能力,思 考问题能力,计算能力等. 精馏是分离液体混合物含可液化的气体混合物最常用的一种单元操作,在化 工,炼油,石油化工等工业中得到广泛应用.精馏过程在能量剂驱动下有时加 质量剂 ,使气液两相多次。

5、方式:间接蒸汽加热,用 3kgfcm 2水蒸汽 全塔效率:ET 52 分离要求:XD88;XW1;回流比 RRmin 1.6 . 指导教师 金万勤顾学红 2010 年 6 月 11 日 化工原理课程设计 2 目录目录 目录2 一前 言5 1。

6、1.12.0 Rmin 设计任务: 1完成精馏塔工艺设计.包括物料衡算,热量衡算,塔板的设计计算; 2画出带控制点的工艺流程图,精馏塔设备条件图,负荷性能图等; 3撰写精馏塔设计说明书,包括设计结果汇总. II 化工原理课程设计任务书 I 。

7、系统,进行了以下研究: 1分析了精馏过程的影响因素和扰动变量,并结合实际情况,详细设计了精 馏过程的控制方案,包括串级控制分程控制等. 2利用浙大中控 JX300X.DCS 软硬件资源,根据装置的 IO 点统计和功能需 求,进行集散系统的选。

8、院 专业班级专业班级 能源化学工程能源化学工程 14021402 班班 设计时间设计时间 2016.12.52016.12.5 2016.12.16 2016.12.16 I 目 录 摘 要 . 1 设计任务书 2 1 概述 . 4 2 设。

9、 28 页 一一概要概要 1.精馏与塔设备简介精馏与塔设备简介 蒸馏是分离液体混合物的一种方法,是传质过程中最重要的单元操作之一,蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分 蒸汽压的差异,即各组分在相同的压力温度下,其探发性能不同或沸点不同来实现分离。

10、院 专业班级专业班级 应用化学应用化学 学生姓名学生姓名 学生学号学生学号 指导教师指导教师 2013年年 6 6 月月 2121 日日 吉林化工学院化工原理课程设计 2 课程设计任务书课程设计任务书 1设计题目:设计题目:乙醇丙醇二元物系。

11、2 2.1 设计条件与主要任务. 2 2.1.2 物料条件: 2 2.2 设计其它要求. 3 三 设计计算. 3 3.1 设计方案的选定. 3 3.2 关于设计流程的说明及基础数据的搜集 3 3.3 精馏塔的物料衡算. 8 3.3.1 原料。

12、011 年年 1212 月月 1515 日日 吉林化工学院化工原课程设计 II 设计任务书 设计条件:常压 P1atm 绝压; 处理量:100kmolh; 进料组成0.468流出液组成0.938釜底组成0.038以上均为摩尔分数 单板压降0。

13、本文来自毕设资料网www.bisheziliao.com专业班级专业班级 nbsp; nbsp; 材化材化 1102 nbsp; 1102 nbsp; nbsp;学生姓名学生姓名 nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp。

14、原料液中含氯苯为38 3540以上均为质量. 二操作条件二操作条件 1.塔顶压强 4kPa表压; 2.进料热状况,自选 3.回流比,自选 4.塔釜加热蒸汽压力 0.5MPa表压; 5.单板压降不大于 0.7kPa; 6.年工作日 300 。

15、月 14 日至 2009 年 6 月 25 日 设计条件及任务: 设计体系: 丙酮水 设计条件: 进料量:F200kmolh;进料浓度: F Z 0.35 进料热状态:泡点进料;常压,塔釜间接蒸汽加热 设计要求: 操作条件:塔顶压强为 4 。

16、 7 3.理论塔板数的计算与实际板数的确定 8 3.1 理论板数计算 . 8 3.2 操作温度的计算 10 3.3 热量衡算 11 3.4 全塔效率的计算 11 3.5 实际板层数的确定 12 4.塔的工艺条件及物性数据计算 . 12 5。

17、顶 冷 凝 水 采 用 12 深 井 水 4.要求:Xd0.88 Xw0.01 5.选定 RRmin1.6 指导教师: 2002 年 6 月 26 日 前 言 在化学工业 和 石 油 工 业 中 广 泛 应 用 的 诸 如 吸收 解 吸 精。

18、97摩尔 ,xW0.03摩尔 3冷凝器形式: 全凝器 冷却剂温度: 30 三计算说明书内容 1流程简图 2工艺计算包括物料衡算及热量衡算总表 3塔板计算 4塔体初步设计 5辅助设别的选用 6计算结果汇总表 7分析与讨论 四绘图要求 1塔体总。

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