化工原理课程设计---常压二元筛板精馏塔的设计
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1、 课程名称 化工原理课程设计 设计题目 常压二元筛板精馏塔的设计 设计条件及任务: 设计体系: 乙醇水 设计条件: 已知:进料量 F= 200 kmol/h 进料浓度 ZF= 0.30 (摩尔分数,下同) 进料状态:q 0.5 操作条件:塔顶压强为 4 kPa(表压),单板压降不大于 0.7kPa。 塔顶冷凝水采用深井水,温度 t12; 塔釜加热方式:间接蒸汽加热,用 3kgf/cm 2水蒸汽 全塔效率:ET = 52% 分离要求:XD=88%;XW=1%;回流比 R/Rmin =1.6 。 指导教师 金万勤、顾学红 2010 年 6 月 11 日 化工原理课程设计 2 目录目录 目录2 一、
2、前 言5 1.1 总述 5 1.2 精馏操作对塔设备的要求 . 5 1.3 板式塔类型 6 1.3.1 筛板塔 . 6 1.3.2 浮阀塔 . 6 二. 设计说明书.7 2.1 设计参数的确定 . 7 2.1.1 进料热状态 7 2.1.2 加热方式 7 2.1.3 回流比(R)的选择 . 7 2.1.4 塔顶冷凝水的选择 . 7 2.2 确定设计方案的原则 7 2.3 流程简介及流程图 . 8 2.3.1 流程简介 8 2.3.2 流程图 . 8 三设计计算书9 3.1 理论塔板数的计算与实际板数的确定 . 9 3.1.1 理论板数计算. 9 3.1.1.2 汽液平衡数据(760mm Hg)
3、 9 3.1.1.3 q 线方程及 Rmin 和 R 的确定 10 3.1.2 实际塔板的确定 . 10 3.1.2.1 精馏段和提馏段气液流量的确定 . 10 3.1.2.2 操作线方程的确定 10 3.1.2.3 理论塔板的计算.11 3.1.3 实际板层数的确定.11 3.2 精馏塔工艺条件计算 .11 3.2.1 操作压强的选择 11 3.2.2 操作温度的计算 . 12 3.3 塔内物料平均分子量、张力、流量及密度的计算 12 3.3.1 密度及流量 . 12 3.3.2 液相表面张力的确定 14 3.3.3 液体平均粘度计算 . 14 3.4 塔径、塔高的确定 . 15 3.4.1
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