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    课程设计--年处理量23000吨二元精馏浮阀塔设计

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    课程设计--年处理量23000吨二元精馏浮阀塔设计

    1、 成绩 化工原理课程设计说明书化工原理课程设计说明书 题目:题目:年处理量年处理量 2300023000 吨二元精馏浮阀塔设计吨二元精馏浮阀塔设计 学生姓名学生姓名 学学 号号 指导教师指导教师 院院 系系 石油化工学院石油化工学院 专业班级专业班级 能源化学工程能源化学工程 14021402 班班 设计时间设计时间 2016.12.52016.12.5- -2016.12.16 2016.12.16 I 目 录 摘 要 . 1 设计任务书 2 1 概述 . 4 2 设计方案的确定 5 2.1 选择塔型 5 2.2 操作压力 5 2.3 加热方式 5 2.4 操作条件 5 2.5 工艺流程 5

    2、 3 浮阀式精馏塔的工艺设计 6 3.1 精馏塔的物料衡算 6 3.1.1 最小回流比的计算 . 6 3.1.2 物性参数的计算 7 3.2 浮阀塔的热量衡算 14 3.2.1 加热介质的选择: . 14 3.2.2 冷却剂的选择: . 14 3.2.3 比热容及汽化潜热的计算 14 3.2.4 热量衡算 . 15 3.2.5 塔经的初步设计 15 4 精馏塔附属结构设计. 19 4.1 溢流装置 19 4.1.1 堰长 19 4.1.2 弓形降液管的宽度和横截面 . 19 4.1.3 塔板分布、浮阀数目与排列 . 21 4.2 塔板的流体力学计算 22 4.2.1 气相通过浮阀塔板的压降 2

    3、2 4.2.2 淹塔 23 4.2.3 雾沫夹带 . 23 4.2.4 液泛线 . 24 4.2.5 液相负荷上限 25 4.2.6 漏液线 25 4.2.7 液相负荷下限 26 5 辅助设备的计算 27 5.1 塔总体高度的计算 27 5.1.1 塔顶封头 . 27 5.1.2 裙座 27 5.2 塔接管 27 5.2.1 进料管 27 5.2.2 回流管 28 5.2.3 塔顶出料管 . 28 II 5.2.4 塔顶蒸汽出料管 . 28 5.2.5 塔底蒸汽进气管 . 28 5.3 塔接管 29 5.3.1 冷凝器的选择 29 5.3.2 再沸器的选择 29 6.课程设计心得 31 7.致

    4、谢 31 参考文献 31 1 摘 要 本次化工原理课程设计,设计出了无水乙醇分离设备板式精馏塔。综合工艺方便,经济 及安全多方面考虑, 本设计采用了浮阀式塔板对无水乙醇溶液进行分离提纯。 按照逐板法计 算理论塔板数为 6 块,其中精馏段塔板数为 4 块,提馏段塔板数为 2 块。根据经验式算得全 塔效率为 39%,塔顶使用全凝器,泡点回流。精馏段实际板数为 10 块,提馏段实际板数为 2 块,实际加料板位置在第 11 块板。由精馏段的工艺计算得到塔径 0.6m,塔高 10.5m。塔的 附属设备中,所有管线均采用无缝钢管,预热器采用管壳式换热器。 关键词关键词: :乙醇;浮阀塔;塔板数 Abstr

    5、act The principles of chemical engineering course design, design of absolute ethyl alcohol separation equipment - continuous floating valve type distillation tower. According to the theory of plate by plate method, the number of tower plates is 6, the number of distillation column is 4, and the numb

    6、er of column plate is 2. According to the experience is regarded as the column efficiency was 39%, the top using fullcondensate bubble point back. The actual plate number is 10, the actual plate number is 2, and the actual feed plate is located in the 11 block. The tower was calculated by the process of distillation column by 0.6m, the total height of the tower 10.5m. In the auxiliary equi


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