1、 专业工艺课程设计 题 目： 钢铁件碱性镀锌工艺设计 院 系： 应用技术学院 专 业： 应用化学 班 级： 0981 学 号： 08 学生姓名： 导师姓名： 目录目录 前前 言言1 工艺流程工艺流程2 工艺规范工艺规范3 镀液的配置镀液的配置4 锌镀液中各成分的作用锌镀液中各成分的作用5 镀液的日常管理维护镀液的日常管理维护6 后处理工艺设计后处理工艺设计7 钝化操作要领钝化操作要领7 注意事项7 环保工艺设计环保工艺设计8 前处理工艺中废液处理 8 镀锌废水的处理 8 钝化工序中废水处理 9 常见故障、 原因及排除方法常见故障、 原因及排除方法10 参考文献参考文献 13 1 前言前言 电镀
2、锌就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金 沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值 防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆 技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件） 、自动镀和连续镀（适合线材、带 材） 。 目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1氰化物镀锌 由于(CN)属剧毒， 所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制， 不 断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电 镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2氯化物镀锌 此工艺在电镀行业
3、应用比较广泛，所占比例高达 40%。钝化后(兰白)可以锌 代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌 还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。 3硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。 4锌酸盐镀锌 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。 目前国内形成两大派系， 分别为： a) 武 汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的 锌酸盐镀锌，PH 值为 12.513。 采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀 性好，适合彩色镀锌。 本工艺设计正是采用碱性辛酸盐镀锌的方法在钢铁件上镀锌。 2 工艺
4、流程工艺流程: 工艺规范：工艺规范： 序号序号 工序工序 名称名称 工艺配方工艺配方 工艺工艺 参数参数 工艺工艺 设备设备 1 工件 化学 脱脂 煤 油/ml 89.0 三乙醇胺/g 3.2 表面活性剂/g 10.0 水/ml 100 7090 钢槽 2 热水洗 热水 90100 钢槽 工件化学脱 热水洗 冷水洗 冷水洗 酸洗 冷水洗 冷水洗 电解脱脂 热水洗 冷水洗 冷水洗 弱酸活化 回收 镀锌 冷水洗 冷水洗 冷水洗 冷水洗 中和 冷水洗 冷水洗 钝化 冷水洗 出光 冷水洗 热水洗 干燥 检验 3 3 冷水洗 冷水 25 钢槽 4 冷水洗 冷水 25 钢槽 5 酸洗 HCl（1.19g/ml）5%15% 室温 0.52min 钢槽 6 冷水洗 冷水 25 钢槽 7 冷水洗 冷水 225 钢槽 8 电解 脱脂 氢氧化钠/（g/l）1030 硅酸钠/（g/l）3050 温度 80 电流密度 10A/cm2 阳极脱脂时 间 0.20.5min 阴极脱脂时 间 1min 电解槽 9 热水洗 热水 90100 钢槽 10 冷水洗 冷水 25 钢槽 11 冷水洗 冷水 25 钢槽 12 弱酸 活化 工业盐酸(ml/L)100200 温度：室温 时间：510s 钢槽 13 冷水洗 冷水 25 钢槽 14 冷水洗 冷水 25 钢槽 15 镀锌 氧化锌/gL
