CA6140杠杆831009

1、 1.绪论1 2杠杆加工工艺规程设计1 2.1 零件的工艺分析1 2.2 确定毛坯的制造方式2 2.3 基面的选择2 2.4 确定工艺路线2 2.5 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定3 2.5.1 25孔下平面的加工余量3 2.5.2 。

2、件的分析. 3 2.1 零件的作用 3 2.2 零件的工艺分析 3 3 3 零件加工工艺规程的制定零件加工工艺规程的制定. 5 3.1 确定毛坯的制造形式 5 3.2 基面的选择 5 3.3 确定工艺路线 5 3.4 机械加工余量工序尺寸及。

3、7 2.22 基面的选择7 2.23 确定工艺路线8 2.24 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确 定9 2.25 确定切削用量10 2.26 确定基本工时20 3.夹具的设计24 4.总结27 5.参考文献27 1绪论绪论 加工工艺及夹具。

4、序言 一零件图的分析 1.1生产类型 1.2零件的作用 1.3零件的结构特点及工艺分析 二工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 2.2基面的选择 2.2.1粗基准的选择 2.2.2精基准的选择 2.3工件表面加工方法的选择 2.4确定工艺。

5、外圆面作为粗基准,以25孔及其下表面作为精基准.先将底面加工出来, 然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔.整个加工过程选用组合机床. 在夹具方面选用专用夹具.考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹 紧,夹紧简单,机构设计简单。

6、是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后, 对 整个专业知识的一次综合运用. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的 工艺文件.对加工工艺规程的设计,可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着 极其重要的影响.生产规模的。

7、 第第 2 页页 零零 件件 分分 析析 第第 2 页页 一一零件的工艺分析零件的工艺分析 第第 2 页页 二二零件的作用零件的作用 第第 2 页页 工艺规程设计工艺规程设计 第第 3 页页 一一确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 第第 。

8、作为粗基准,以25孔及其下表面 作为精基准.先将底面加工出来,然后作为定位基准,再以底面作为精基 准加工孔.整个加工过程选用组合机床.在夹具方面选用专用夹具.考虑 到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹紧,夹紧简单,机构设计 简单,且能。

9、面及孔.一般来说,保证平面的加工精度要 比保证孔的加工精度容易.因此,本设计遵循先面后孔的原则.并将孔与平面的 加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度.基准的选择以杠杆 45外圆面作为粗基准,以25孔及其下表面作为精基准.先将底。

10、25孔及其下表面作为精基准.先将底面加工出来, 然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔.整个加工过程选用组合机床. 在夹具方面选用专用夹具.考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹 紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求. 。

11、程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的 工艺文件.对加工工艺规程的设计,可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着 极其重要的影响.生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方 法和手段都要通过机械加工工艺来体现. 对专用夹具。

12、次深 入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大 学生活中占有重要的地位. 就我个人而言,我希望能通个这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次 适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力. 由于能力有限,设。

13、 2 2 一零件的分析一零件的分析 一零件的作用2 2 二零件的工艺分析2 2 二工艺规程设计二工艺规程设计 一确定毛坯的制造形式3 3 二基面的选择3 3 三制定工艺路线3 3 四机械加工余量工序尺寸。

14、25孔及其下表面作为精基准.先将底面加工出来, 然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔.整个加工过程选用组合机床. 在夹具方面选用专用夹具.考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹 紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求. 。

15、内容内容:1.零件图 1 张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺卡片 1张 4.夹具设计装配图 25 工艺孔夹具 1 张 5.夹具设计零件图 3张 6.设计说明书 1份 目目 录录 序言序言 2 2 一零件的分析一零件的分析 一零件的作用2。