杠杆臂加工工艺及夹具设计

1、表面作为精基准.先将底面加工出来, 然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔.整个加工过程选用组合机床. 在夹具方面选用专用夹具.考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹 紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求. 关键词关键词。

2、2 三选择加工方法,制定工艺路线4 四工序设计6 五 确定切削用量及基本时间7 六夹具设计10 七设计总结11 八参考文献11 2 序序 言言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及 大部分专业课之后进行的.这是我。

3、件的分析. 3 2.1 零件的作用 3 2.2 零件的工艺分析 3 3 3 零件加工工艺规程的制定零件加工工艺规程的制定. 5 3.1 确定毛坯的制造形式 5 3.2 基面的选择 5 3.3 确定工艺路线 5 3.4 机械加工余量工序尺寸及。

4、7 2.22 基面的选择7 2.23 确定工艺路线8 2.24 机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确 定9 2.25 确定切削用量10 2.26 确定基本工时20 3.夹具的设计24 4.总结27 5.参考文献27 1绪论绪论 加工工艺及夹具。

5、日日 期:期: 1 目录 绪论 2 一杠杆加工工艺规程设计 2 一.零件的工艺分析及生产类型的确定 . 2 1.零件的作用. 2 2.零件的工艺分析. 2 二.选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图. 2 1.确定毛坯的制造形式 2 2.确定机。

6、是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后, 对 整个专业知识的一次综合运用. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的 工艺文件.对加工工艺规程的设计,可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着 极其重要的影响.生产规模的。

7、作为粗基准,以25孔及其下表面 作为精基准.先将底面加工出来,然后作为定位基准,再以底面作为精基 准加工孔.整个加工过程选用组合机床.在夹具方面选用专用夹具.考虑 到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹紧,夹紧简单,机构设计 简单,且能。

8、面及孔.一般来说,保证平面的加工精度要 比保证孔的加工精度容易.因此,本设计遵循先面后孔的原则.并将孔与平面的 加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度.基准的选择以杠杆 45外圆面作为粗基准,以25孔及其下表面作为精基准.先将底。

9、程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的 工艺文件.对加工工艺规程的设计,可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着 极其重要的影响.生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方 法和手段都要通过机械加工工艺来体现. 对专用夹具。

10、25孔及其下表面作为精基准.先将底面加工出来, 然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔.整个加工过程选用组合机床. 在夹具方面选用专用夹具.考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹 紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求. 。

11、25孔及其下表面作为精基准.先将底面加工出来, 然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔.整个加工过程选用组合机床. 在夹具方面选用专用夹具.考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹 紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求. 。

12、决工艺问题, 初步具备了设计一个中等复杂零件杠杆 的工艺规程的能力和运用 夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,由于能力有限,经 验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加以指教.完成 夹具结构设计能力,也是熟悉和运用有关手册图。

13、好零件的加工基准,设计出零件的工艺机床设计的重点是选定 零件翻转式钻床夹具在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛 坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后对零件各个工步的 工序进行尺寸计算,确定各个工。

14、重点是选定 零件翻转式钻床夹具在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛 坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后对零件各个工步的 工序进行尺寸计算,确定各个工序的工艺装备及切削用量,然后进行专用夹具的设。