年产万吨丙烯腈

1、 2013 年 5 月 24 日 目 录 摘 要 . I Abstract II 第一章 文献综述 1 1.1 概述 1 1.2 聚丙烯的性质 2 1.3 聚丙烯的生产方法及生产工艺 3 1.4 聚丙烯的本体聚合 6 1.5 聚合方法中催化剂的发展 8 1.6 国内外的生产及生产情况 .11 第二章 设计任务简介 17 2.1 绪言 17 2.2 工艺流程选择 19 2.3 催化剂选择 19 2.4 工艺流程叙述 20 2.5 工艺控制方案 26 2.6 车间工艺布置相关技术参数 26 2.7 三废问题及治理 29 2.8 环境保护及相应措施 32 第三章 原料、辅助材料和动力说明 33 3.1 原料及辅助材料 33 3.2 动力说明 36 第四章 物料衡算 37 4.1 物料平衡计算 37 4.2 工艺流程设计 45 第五章 热量衡算 48 5.1 热量平衡计算 48 5.2 聚合釜的热量衡算 49 第六章 聚合釜的工艺设计计算及泵的选型 54 6.1 聚合釜的计算 54 6.2 闪蒸釜设计 60 6.3 泵的选型 61 第七章 工艺布置与劳动定员 63 7。

2、班 学生 毕业设计(论文)题目: 年产 4.1 万吨丙烯精馏浮阀塔设计 毕业设计 (论文)内容: 设计计算说明书； 绘制图纸折合 A0号图 4 张； 英文翻译； 设计(论文)专题部分: 吊柱设计 指导教师: 签字 年 月 日 教研室主任: 签字 年 月 日 院长(系主任): 签字 年 月 日 沈阳化工学院毕业设计说明书 题目：4.1 万吨丙烯精馏浮阀塔 3 摘 要 本设计为精馏筛板塔。
在塔内反应物以气液混合形式存在，气体上升时，通过塔 板气孔，液体横向流过塔板进入降流管裂纹下层塔板。
通过提高分子运动，可提高塔 的效率。
在计算说明部分， 先确定设计方案， 进行工艺计算， 在此部分确定了最小回流比， 进行物料计算、热量计算、塔板数计算以及塔的汽液负荷计算；然后开始对塔的主要 尺寸进行计算， 主要有塔径塔板的设计计算， 筛板的流体力学计算和辅助设备的选择， 还配有塔板负荷性能图，最后进行了强度校核，对圆筒和封头强度校核，计算了塔的 自。

3、的是年产 17 万吨工艺生产中换热器，和其他管壳式换热器一 样，能适应高温、高压的工作环境，同时，还容易清洁，但造价比较贵。
在 设计的过程中，我根据设计说明书，翻阅了相关资料，查了相关的国家标准， 从工艺计算、结构设计以及强度校核等方面设计出了符合条件的换热器，并 绘制了图纸。
本次设计是对我大学四年学习成果的检验，但因为本人水平有限、知识 比较匮乏，设计中难免有错误以及不当之处，希望各位老师、同学能给予指 正。
第 2 页 共 74 页 1. 1. 概述概述 1.1 1.1 研究的目的和意义研究的目的和意义 在化工、炼油、制药等工业生产中，绝大部分的工艺过程都有加热、冷却 和冷凝的过程，这些被总称为换热过程，而使这些换热过程得以实现的设备 称为换热设备,作为通用工艺设备被广泛应用于化工、炼油、动力、原子能和 其他许多工业部门。
据统计，在化工厂，换热设备的投资约占总投资的 10%20%； 在石油炼厂中，约占全部工艺设备投资的 35%40%。
可以看出在提高传热效 率的同时，促进换热设备的结构紧凑性以及产品的系列化、标准化与专业化 不仅可以对现有生产技术进行提高，还能节约企业生产。

4、与氨和氧气（或空气）反应合成丙烯腈， 反应方程式： 主反应：C3H8 + NH3 +2O2 CH2=CHCN(AN) + 4H2O（60%） C3H8 + 0.5O2 C3H6(PEN) + H2O C3H6 + NH3 +1.5 O2 CH2=CHCN(AcN) + 3H2O 副反应：生成乙腈：C3H6 + 1.5NH3 + 1.5O2 1.5CH3CN + 3H2O （10.5%） 生成氢氰酸：C3H6 + 3NH3 + 3O2 3HCN + 6H2O （8%） 生成COx：C3H8+ 4O2 2CO+CO2 +4 H2O 13% 生成氮气：2 NH3 + 1.5 O2 N2 + 3 H2O 典型的反应条件为：温度: 850华氏度； 压力: 约1atm；接触时间: 2-6s； C3H8:NH3 :O2 :N21.0:1.5:3.15:11.85 (摩尔比) 实验室中已经得到的转化率为20-80%。
当丙烷转化率达91%时， 该催化剂对丙烯腈选择性可达最大65.5%。
四、设计任务四、设计任务 课程设计主要任务包括： 一1.生。

5、 丙烯腈的毒性 3 1.3.2 丙烯腈的防护 3 1.4 丙烯腈的操作处置与贮存 3 1.4.1 丙烯腈操作处置 3 1.4.2 丙烯腈贮存 . 4 2 生产现状 . 4 2.1 国外生产现状. 4 2. 2 国内生产现状. 5 3 市场分析及预测 6 3.1 国外市场分析及预测 . 6 3.2 国内市场分析及预测 . 7 3.2.1 消费结构 . 7 3.2.2 国内市场需求分析及预测 8 4 生产工艺 9 4.1 国内外丙烯腈生产工艺9 . 9 4.1.1 环氧乙烷法 . 9 4.1.2 乙炔法 9 4.1.3 丙烯氨氧化法 9 4.1.4 丙烷氨氧化法 10 4.2 工艺路线分析及选择 . 10 4.2.1 工艺路线分析 10 4.2.2 工艺选择 . 10 5 生产工艺流程简介 10 5.1 工艺流程简述 . 10 5.2 生产工艺流程 11 5.3 丙烯腈的小时生产能力 11 5.4 反应原理 .11 6 加热器概述及选型原则 . 12 6.1 加热器简述 . 12 6.1.1 运行的主要原则 12 6.1.2 加热器的特点 12 6.1.3 加热器的分类 13 6.2 。

6、丙烯氨氧化法生产丙 烯腈。
通过对从原料的处理到丙烯腈的合成工段的主要单元进行物料和热量衡算， 对空气加热器、丙烯蒸发器、氨蒸发器的工艺计算，算出了部分设备的换热面积， 完成了对丙烯腈合成工段的初步设计。
关键词 丙烯腈；丙烯氨氧化法；生产；设计 ABSTRACT Acrylonitrile is an important product for the petrochemical industry, synthetic acrylic fiber, acrylonitrile-butadiene rubber and synthetic plastics important monomers. This article is a rich source of raw materials, production of ammonia oxidation of propylene nitride. From raw materials handling to the synthesis of acrylonitrile units main unit for material 。

7、2.1 国际现状 . 1 1.2.2 国内现状 . 2 1.3 丙烯腈的合成方法和工艺条件 3 1.3.1 丙烷氨氧化法 . 3 1.3.2 丙烯氨氧法 . 4 1.3.3 方案的选择 . 4 1.3.4 反应过程分析 . 4 第二章 工艺流程 . 7 2.1 设计任务 . 7 2.2 生产工艺流程示意图 . 7 都三章 物料衡算和热量衡算 . 9 3.1 小时生产能力 9 3.2 反应器的物料衡算和热量衡算 9 3.3 废热锅炉的热量衡算 . 12 3.4 空气饱和塔物料衡算和热量衡算 . 13 3.5 氨中和塔物料衡算和热量衡算 . 15 3.6 换热器物料衡算和热量衡算 . 19 3.7 水吸收塔物料衡算和热量衡算 . 20 3.8 空气水饱和塔釜液槽 . 23 3.9 丙烯蒸发器热量衡算 . 24 3.10 丙烯过热器热量衡算 . 24 3.11 氨蒸发器热量衡算 . 25 3.12 气氨过热器 . 26 3.13 混合器 . 26 3.14 空气加热器的热量衡算 . 27 II 第四章 主要设备的工艺计算 . 28 4.1 流化床合成反应器 . 28 4.2 空气饱和塔。