板类零件加工工艺分析

1、医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为 效率质量是先进制造技术的主体.高速高精加工技术可极大地提高效率,提 高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力.而对于数控加工,无 论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺。

2、xxxxxxxxxxxxxx 指导教师:指导教师: xxxxxxxxxxxxxxxxxx 2010 2010 年年 3 3 月月 6 6 日日 I 摘摘 要要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的 一些重要行业I。

3、领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率高精 度高自动化的数控机床所代替. 目前我国已经可以供应网络化集成化柔性化的数控机床.同时, 我国也已进入世界高速数控机床和高精度精密数控机床生产国的行列.目前我国已经研制成功一批主轴 转速在。

4、已 经进入发展的高技术密集时代与微电子时代,钢铁机械化工等重化工业发展 中期. 由于数控机床综合应用了电子计算机自动控制伺服系统精密检测与新 型机械结构等方面的技术成果,具有高的高柔性高精度与高度自动化的特点, 因此,采用数控加工手段,解决。

5、高新技术的产物, 它的出现及所带来的巨大利益, 已引起了世界各国技术与工业界的普 遍重视,目前,国内数控机床使用越来越普及,如何提高数控加工技 术水平已成为当务之急,随着数控加工的日益普及,越来越多的数控 机床用户感到,数控加工工艺掌握的水。

6、1 第二章 设计内容2 一 零件图分析2 二 加工路线及进给路线2 三 工艺措施的拟定4 四 加工路线及进给路线4 五 刀具选择8 六 切削用量的选择9 第三章 数控工艺卡。

7、别是复杂型面零件的 加工,应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命,使机械制造的 发展进入了一个新的阶段,提高了机械制造业的制造水平,为社会提供 高质量,多品种及高可靠性的机械产品. 本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工。

8、 年 4 月 2 引 言 毕业设计与论文写作是学生走向社会在学校要完成的最后一项任务,因此, 每个学生都想做好毕业设计,交一篇高质量的毕业论文并完成令人满意的答辩. 毕业设计与论文写作需要专业知识钻研精神,更需要端正的学风文风,当然 也需要。

9、II 摘摘 要要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的 一些重要行业IT汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用,因为 效率质量是先进制造技术的主体.高速高精加工技术可极大地提高效率,提 高产品的质量和档次,缩短。

10、 摘 要 3 1 绪论 5 1.1 数控技术的产生与发展 6 1.1.1数控加工技术概论 . 6 2 数控加工工艺. 8 2.1 数控加工工艺内容的选择 . 8 2.1.1选择适合数控加工的零件 9 3 具体零件加工 11 3.1 零件图工。

11、历史了,现在研究 关于轴套类零件的加工仍然有很重要的价值.我国现在处于发展中,发展工业, 离不开轴套类的应用和加工工艺.所以现阶段研究轴套类零件的数控车削加工的 工艺对我国的工业发展有着很重要的贡献,还有着很高的实用价值.对以后的就 业有着。

12、解决甚至无法解决的单件小批量,特别是复杂型 面零件的加工, 应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命,使 机械制造的发展进入了一个新的阶段,提高了机械制造业的制造水 平,为社会提供高质量,多品种及高可靠性的机械产品. 本次设计主要是对数控。

13、 班班 级级: 1 11 1 机制机制大专大专22班班 第 2 页 共 29 页 毕业设计任务书毕业设计任务书 专业名称专业名称: 机机 械械 制制 造造 与与 自自 动动 化化 班班 级级: 1111 机机 制制 大大 专专2 2班班 学。

14、52 年成功地研制出世界上第一台的数控铣床. 我国数控机床的研究 始于 1958 年,由清华大学研制出了最早的样机.1966 年我国诞生了第一台用直线圆弧插补的 晶体管控制系统.1970 年初研制成功集成电路控制系统.1980 年以来,通过。

15、9 第 4 章 加工工艺 . 11 4.1 刀具的分类及特点 11 4.2 刀具的分类 11 4.3 数控加工工艺分析 12 第 5 章 零件加工实例 . 14 5.1 零件分析 14 5.2 确定加工方案 15 5.3 定位基准的选择 1。

16、及其产业,而 且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策.总之,大力 发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高 综合国力和国家地位的重要途径. 毕业设计论文的资料收集情况含指定参考资料毕业设计论文。

17、 率质量是先进制造技术的主题.高速高精加工技术可极大地提高效率,提高 产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力.而对于数控加工,无论 是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加 工方案,选择合适的刀具,确。

18、2 四体系结构的发展2 二零件图及工艺分析3 一零件图3 二工艺分析3 1.机床的选择及介绍4 2.刀具的选择和切削参数4 3.夹具的选择5 4.夹具的类型6 5.零件的安装6 三三零件的加工工艺规程7 一数控加工工序7 二零件工艺单7 四。

19、点,关键部件的设计计算方法,模具生产的零 件符合精度要求. 电机端盖冲压件的复杂多次冲压工艺分析,初步确定工件各道工序的形状与尺寸,然后 利用DYNAFORM软件对冲压工序进行动态模拟,分析冲压工序的合理性.通过修改参数,确定 切实可行的冲。

20、状尺寸精度等级 表面粗糙度材料和热处理等技术要求进行分析.针对上述对零件的分析,需要 选择合适的加工方案,合适采用车床或铣床进行加工,加工顺序和加工路线的确 定.此后需要确定零件的定位基准,装夹方式的确定,刀具的走刀路线,刀具的 选用,切削。